ICS 77.040. 10 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 15825.2—2008 代替GB/T15825.2—1995 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分：通用试验规程 Sheet metal formability and test methods- Part 2 :General test rules 2008-12-23发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15825.2—2008 前言 GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分： 第1部分：成形性能和指标； 第2部分：通用试验规程； 第3部分：拉深与拉深载荷试验； 第4部分：扩孔试验； 一 一第5部分：弯曲试验； 第6部分：锥杯试验； 一第7部分：凸耳试验； 第8部分：成形极限图（FLD)测定指南 本部分是GB/T15825的第2部分。 本部分代替GB/T15825.2一1995《金属薄板成形性能与试验方法通用试验规程》。 本部分与GB/T15825.2一1995相比，主要变化如下： 增加了“前言”； 修改了2.1的条文； 在3.2.2中，增加了“线切割等方法”和"砂纸或油石打磨”； 在3.2.4中，删除了“变形部位不得带有加工硬化现象”； 在4.2.1中，增加了“必要时予以更换”； 在6.1.1中，增加了文字参考HB6140.1”； 修改了表2的格式和内容； 修改了9.1的条文； 在9.2中，增加了“或按试验委托和承接双方的协议规定”； 将附录A的名称修改为“最小压边力的估算”； 增加了A.2； 将附录B的名称修改为“成形性能试验的破裂判据”； 增加了参考文献； 对原标准中的一些文字进行了编辑性修改。 本部分的附录A和附录B均为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：武汉理工大学、北京航天航空大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。 本部分主要起草人：姜奎华、李晓星、曹宏深、华林、黄尚宇、毛华杰、李建华 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15825.2—1995。 1 GB/T15825.2—2008 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分：通用试验规程 1范围 本部分适用于GB/T15825整套标准体系规定的各种成形性能试验。 2成形性能试验的一般性操作方法 2.1金属薄板成形性能试验通常可在10℃～35℃温度环境下进行。如有严格要求，实验室温度可控 制为23℃±5℃。 2.2金属薄板的成形性能试验过程含下述一般操作步骤： 试样准备； b) 试验模具准备； c) 试验装置与试验机准备； 试样润滑； e) 预试验操作； f) 正式试验； 数据采集与计算； 填写试验报告。 3试样准备 3.1取样 3.1.1试样的选取部位应避开金属薄板的料头和边缘 3.1.2试样的选取角度（取样角）以轧制方向为基准，允许角度公差为土1 3.2试样制备 3.2.1试样的几何形状与尺寸（含公差）按具体试验标准确定 3.2.2试样可用冲、剪或切削、线切割等方法制备。对于带孔试样，通常需要去除毛刺，或对孔缘进行 铰削，砂纸或油石打磨，或研磨。 3.2.3制备好的试样应平整、表面无划痕、边缘无毛刺，孔缘应光滑、无棱角和毛刺。对要求严格的试 样边缘或孔缘，应用5倍放天镜检查没有微裂纹或其他缺陷 3.2.4对制备好的试样不应进行冷、热校平或任何敲修，且应对试样注明其制备状态， 3.2.5若对试样厚度测量有严格要求，应在试样制备工作完成之后，在试样上最有代表性的三个部位 测量厚度，并以它们的平均值作为试样实测厚度，测量精确到0.01mm。 3.2.6制备好的试样应按具体试验要求分组、编号。 3.2.7制备好的试样若暂时不用，应将其涂油防锈并妥善存放。 4试验模具准备 4.1模具设计与制造 4.1.1对于模具中的工作零部件，如凸模、凹模和压边圈等，除工作部位的形状和尺寸必须按具体标 1