ICS 77.040.10 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 15825.7—2008 代替GB/T15825.7—1995 金属薄板成形性能与试验方法 第7部分：凸耳试验 Sheet metal formability and test methods- Part 7:Earing test 2008-12-23发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国 国家标准 金属薄板成形性能与试验方法 第7部分：凸耳试验 GB/T15825.7—2008 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×1230 1/16 印张 0.75 字数16千字 2009年3月第一版 2009年3月第一次印刷 * 书号：155066：1-35777 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：（010）68533533 GB/T15825.7—2008 前言 GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分： 第1部分：成形性能和指标； 第2部分：通用试验规程； 第3部分：拉深与拉深载荷试验； 一第4部分：扩孔试验； 一第5部分：弯曲试验； 第6部分：锥杯试验； 一第7部分：凸耳试验； 第8部分：成形极限图（FLD)测定指南 本部分是GB/T15825的第7部分。 本部分代替GB/T15825.7一1995《金属薄板成形性能与试验方法凸耳试验》。 本部分与GB/T15825.7一1995相比，主要变化如下： 增加了“前言”； 在“2规范性引用文件”中增加了GB/T4340.1； 一 一正文参考ISO11531：1994《金属材料凸耳试验》（英文版）的内容，将原标准中的部分试验规 定作为本部分的附录A； 在附录A中对原标准进行了编辑性修改。 本部分的附录A为规范性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：郑州大学、武汉理工大学、华中科技大学、北京航空航天大学、东风汽车模具冲压 有限公司、宝山钢铁股份有限公司。 本部分主要起草人：曹宏深、姜奎华、华林、黄尚宇、毛华杰、李志刚、李晓星、李建华、陈新平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15825.7—1995。 GB/T15825.7—2008 金属薄板成形性能与试验方法 第7部分：凸耳试验 1范围 GB/T15825的本部分规定了以凸耳高度和凸耳率Z。为指标的金属薄板塑性平面各向异性试验 方法。 本部分适用于厚度0.10mm~3.00mm的金属薄板。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T15825的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T15825.2—2008金属薄板成形性能与试验方法 第2部分：通用试验规程 GB/T4340.1金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法（GB/T4340.1—1999,eqvISO6507-1： 1997) 符号、名称和单位 3 符号、名称和单位见表1、图1和图2。 表1行 符号、名称和单位 符号 名 称 单位 Z. 凸耳率（平均凸耳高度与平均凸耳谷高的百分比） % h. 凸耳峰高（凸耳顶峰到拉深杯底外表面的垂直距离） mm hv 凸耳谷高（相邻两个凸耳之间的谷底到拉深杯底外表面的垂直距离） mm he 凸耳高度（相邻凸耳峰高与凸耳谷高之差） mm d, 凸模直径 S mm rp 凸模圆角半径 mm rd 凹模圆角半径 mm Du 试样直径 mm Da 凹模内径 mm 试样厚度 mm F. 压边力 N 最小压边力 N h. 平均凸耳峰高 mm hv 平均凸耳谷高 mm 1