ICS 77.120.99 H65 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26415—2010 铁合金 Dysprosium-iron alloy 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26415—2010 前言 本标准由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）归口。 本标准由包头稀土研究院负责起草 本标准由江西南方稀土高技术股份有限公司、有研稀土新材料股份有限公司参加起草 本标准主要起草人：张志宏、陈国华、解萍、侯复生、谢黎云、张耀静。 I GB/T26415—2010 镝铁合金 1范围 本标准规定了铁合金的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于电解法、熔配法生产的，供制作钕铁硼永磁材料、镝铁磁致伸缩材料等稀土功能材 料用的镐铁合金。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T26416（所有部分）镐铁合金化学分析方法 3要求 3.1化学成分 镐铁合金的化学成分应符合表1的规定。需方如对产品有特殊要求，供需双方可另行协商，并在合 同中注明。 表 1 化学成分（质量分数）/% 产品 杂质含量，不大于 Dy/RE 牌号 RE Fe 非稀土杂质 不小于 稀土杂质/RE C Si Ca Al Mg Ni 0 105085 85.0±1.0 余量 99.5 0. 5 0.05 0.05 0.03 0.05 0.03 0.03 0. 1 105080 80.0±1.0 余量 99.5 0. 5 0.05 0.05 0.03 0.05 0.03 0.03 0. 1 105075 75.0±1.0 余量 99.5 0.5 0.05 0.05 0.03 0.05 0.03 0.03 0.1 3.2外观 3.2.1 产品为铸态合金。 3.2.2 产品表面及其断口均呈银白色，应洁净，无可见的夹杂物和氧化脱落粉末。 4试验方法 4.1产品中化学成分的分析方法按GB/T26416的规定进行。 4. 2 数值修约按GB/T8170的规定进行。 GB/T26415—2010 4.3产品外观用目视检查。 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写质量证明书。 品之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需 方共同取样。 5.2组批 产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分和外观的检验。 5.4取样与制样 5.4.1化学成分的仲裁取样件数按表2的规定进行。 表 2 每批重量/kg ≤10 >10~50 >50~100 >100~200 >200~500 >500 取样件数/块 2 5 8 3 4 10 5.4.2 化学成分的仲裁取样方法按下述规定进行： 取样时，首先将试样打磨干净。分析氧含量，从合金锭中间位置截取试样，取样量不少于10g分析 面0.5mm~1.0mm的钻屑，然后以<60r/min的钻速钻取试样，取样量不少于10g，将所得试样迅速 混匀缩分至所需数量，立即放人带盖的磨口瓶中密封保存。 5.4.3断口制样：任取一块合金，用压力试验机打断口。 5.5检验结果的判定 化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时，则从该批产品中取双倍样锭对不合格项目进行重复 试验，如仍有一项结果不合格，则判该批产品为不合格。 产品外观不合格，则直接判定该批产品为不合格。 6标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志、包装 6.1.1包装桶（箱）外应有不褪色标志，注明：供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、出厂日期等 标志或字样。 6.1.2产品应采取防氧化措施密封装人铁桶中，如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定。 GB/T 26415—2010 6.2 2运输、贮存 运输及贮存时，产品需存放干燥处，不得露天放置。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书，注明： 供方名称； a) b) 产品名称； c) 牌号、批号、净重、毛重、件数； d) 各项分析检验结果和供方质量检验部门印记； e) 本标准编号； 检验日期； f) 出厂日期。 g)