ICS 77.150.99 H63 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26037—2010 深冲用粉未冶金板 Powder metallurgic tantalum sheets for deep-drawning 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26037—2010 前言 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：西部金属材料股份有限公司、西北有色金属研究院。 本标准主要起草人：李高林、杨军红、武宇、赵鸿磊、宜楠、姚修楠、张宇。 1 GB/T26037—2010 深冲用粉未冶金板 1范围 本标准规定了深冲用粉末冶金钼板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，质 量证明书和合同（或订货单）内容。 本标准适用于制作喷丝头或有其他深冲要求的粉末冶金钼板。 规范性引用标准 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GBT4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定法 GB/T15076（所有部分）钼化学分析方法 3要求 3.1产品牌号、状态和规格 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表 1 牌 状态 厚度/mm 宽度/mm 长度/mm FTal 退火态（M) 0.1~3. 0 25~150 75~2000 3.2 标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、标准编号的顺序表示，标记示例如下： 按本标准生产的粉末冶金钼板，退火态，厚度为0.25mm，宽度为75mm，长度为300mm的板材标记为： 板FTalM0.25×75X300GB/T26037—2010 3.3化学成分 产品的化学成分应符合表2规定。 1 GB/T260372010 表 2 主成分 杂质含量（质量分数）/%，不大于 Ta C N H 0 Nb Fe Ti W Mo Si Ni 余量 0.010 0.010 0. 001 5 0.03 0.050 0.01 0.005 0.02 0.02 0.005 0.005 3. 4 室温力学性能 产品的室温力学性能应符合表3的规定。 表 3 抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率 牌号 状态 厚度/mm Rm/MPa Rpo.2 /MPa A/% 0.1~0.5 ≥25 FTal M ≥207 ≥137 >0.5~3.0 ≥30 3.5 晶粒度、杯突和维氏硬度 产品的晶粒度，杯突值和维氏硬度应符合表4的规定。 表 4 牌号 状态 晶粒度/级 杯突值/mm 维氏硬度 FTal M ≥7.5 ≥7.5 95~130 3.6 尺寸及允许偏差 3.6.1 板材的厚度、宽度、长度的允许偏差应符合表5的规定，合同（或订货单）中未注明厚度公差，按 二级厚度公差供货。 表5 单位为毫米 厚度允许偏差 厚 度 长度允许偏差 宽度允许偏差 一级 二级 0. 1~0. 2 ±0.015 ±0.02 ±0.15 >0.2~0.3 ±0.02 ±0.03 >0.3~0.5 ±0.03 ±0.04 +2 ±0.20 0 >0.5~0.8 ±0.04 ±0.06 >0.8~1.5 ±0.08 ±0.12 ±0.80 >1.5~3. 0 ±0.12 ±0.15 3.6.2 板材边部应剪切整齐，无裂口。 2 GB/T26037—2010 3.7平直度要求 板材平直度应不大于3%。 3.8外观质量 3.8.1板材表面应光亮，不允许有裂纹、起皮、折叠、明显的氧化、杂质压入等缺陷。 3.8.2板材表面允许有轻微划伤和辊印，允许有经过轧制的修磨痕迹，允许有不影响使用的压坑。 4试验方法 4.1 化学成分分析方法 板材的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行。 4.2室温力学性能检验方法 板材室温力学性能检验方法按GB/T228进行。 4.3晶粒度、杯突和维氏硬度检验方法 板材的晶粒度按GB/T6394的规定进行检验；杯突按GB/T4156的规定进行检验；维氏硬度按 GB/T4340.1的规定进行检验。 4.4尺寸测量方法 板材在距离边部不小于10mm处，用相应精度的千分尺测量其厚度。用钢板尺或卷尺测量其长 度，用游标卡尺测量其宽度。 4.5平直度测量方法 板材平直度按图1测量，按式（1）计算： 平直度（%）=（H/L）×100 (1) 式中： H—板材下表面与基准面之间的最大垂直距离，用塞尺测量，单位为毫米（mm）； 板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离，用游标卡尺测量，单位为毫米（mm）。 1 H -t1. H 板材和平面之间的切线 图 1 3