ICS 77. 150. 10 H 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 24486—2009 线缆编织用铝合金线 Aluminium alloy wires for cable braiding 2009-10-30发布 2010-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T24486—2009 前言 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：杭州飞祥电子线缆实业有限公司、中国电子科技集团公司第二十三研究所、杭州 银河线缆有限公司。 本标准主要起草人：谢校祥、王锐臻、沈稞君、谢迪江。 GB/T24486—2009 线缆编织用铝合金线 1范围 本标准规定了线缆编织用铝合金线的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证 明书与合同（或订货单)内容。 本标准适用于电线电缆编织层用铝合金编织线（以下简称线材）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T1912008，ISO780：1997MOD） GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量 GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验 GB/T4909.7裸电线试验方法第7部分：卷绕试验 GB/T79994 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T12966铝合金电导率涡流测试方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1产品的牌号、状态、典型直径和用途 线材的牌号、状态、典型直径和用途见表1。需要其他牌号、状态或直径的线材时，应供需双方协商 决定，并在合同（或订货单）中注明。 表 1 牌号 状态 典型直径/mm 用途 5154 H36 高速编织机用 0.100,0.120,0.130,0.140,0.150,0.160,0.180,0.200,0.220,0.240,0.260 5154C 0 普通编织机用 3. 1. 2 标记示例 产品标记按产品名称、合金牌号、状态、直径及标准编号的顺序表示。标记示例如下： 用5154合金制造的、状态为H36、直径为0.120mm的线材，标记为： 线材5154-H36$0.12GB/T244862009 3.2化学成分 5154C的化学成分应符合表2的规定，5154的化学成分应符合GB/T3190的要求。 1 GB/T24486—2009 表 2 化学成分（质量分数）/% 牌号 其他杂质" Si Fe Cu Mn Mg Cr Ti Zn Al 单个 合计 5154C ≤0.20 ≤0.10 0.05~0.25 3.2~3.7 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.15 余量 指表中未列出的元素。 3. 3 直径偏差 线材的直径偏差应符合表3规定。 表3 单位为毫米 直 径 直径偏差 0.100~0.160 ±0.003 >0.160~0.260 ±0.004 3.4力学性能 3.4.1拉伸性能 线材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。需方有特殊要求时，应供需双方协商决定，并在合同 (或订货单)中注明。 表 4 室温拉伸试验结果 合金牌号 状态 直径/mm 抗拉强度/MPa 断裂时伸长率/% H36 0.100~0.260 ≥305 ≥5 5154C 0 0.100~0.260 ≥250 >9 H36 0.100~0.260 ≥305 >5 5154 ≥8 0.100~0.160 0 ≥220 >0.160~0.260 ≥10 3.4.2卷绕性能 线材经卷绕试验应不断裂。 3.5电性能 线材的电阻率或体积电导率应符合表5规定。 表 5 牌号 状态 20C时的电阻率/（Q·μm） 体积电导率/（%IACS） 5154C ≤50.00 34.48 H36 5154 0 ≤53.88 32.00 3.6表面质量 线材表面不允许有影响用户使用的缺陷。 3.7接头 线材不允许接头。 2 GB/T24486—2009 4试验方法 4.1化学成分 化学成分分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999，仲裁分析方法按GB/T20975的规定进行。 4.2直径偏差 直径偏差应按GB/T4909.2的规定，用投影仪进行测量。 4.3力学性能 4.3.1拉伸性能 按GB/T4909.3的规定进行室温拉伸试验。 4.3.2卷绕性能 卷绕性能试验按GB/T4909.7的规定进行，采用手工卷绕，芯轴直径为试样白身直径。H36状态 卷绕圈数为10圈，0状态卷绕圈数为20圈。 4.4.电性能 4.4.1电阻率 电阻率按GB/T3048.2进行测定，电阻温度系数取0.0020℃-1。 4.4.2体积电导率 按GB/T12966规定的方法测定体积电导率。 4.5表面质量、接头 表面质量、接头以目视检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1线材应由供方进行检验，保证线材质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的线材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准或合同（或订货单）的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到 线材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到线材之日起三个月内提出。如需仲裁，供需 双方应在需方共同进行仲裁取样。 5.2组批 线材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和直径的线材组成。 5.3检验项目 每批线材均应进行直径偏差、力学性能、电性能、表面质量和接头的检验。需方对化学成分要求按 批检验时，应在合同（或订货单)中注明。 5.4取样 线材的取样应符合表6的规定。 表 6 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行。 3. 2 4. 1 直径偏差 3. 3 4. 2 力学 拉伸性能 3.4.1 4. 3. 1 每批按盘数的1%抽样，但不少 性能 卷绕性能 于3盘，不多于10盘，从盘头取 3. 4.2 4.3.2 样。电性能每盘取1个试样/检 电阻率 电性能 3. 5 4. 4 验项目。 体积电导率 表面质量、接头 3.6、3.7 4. 5 3