ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 110872012 代替GB/T11087—2001 散热器冷却管专用黄铜带 Brass strip for heat-exchanger tubing 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 11087—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T11087—2001《散热器冷却管专用黄铜带》。本标准与GB/T11087—2001相比， 主要变化如下： 增加H85牌号； 厚度范围由“0.08～0.18”调整为“0.10～0.20”； 删除厚度偏差普通级精度的规定； 厚度偏差分段由三段调整为两段； 一 增加带材卷重“经合同注明可提供其他卷重要求。”； 带材的侧边弯曲度由每米不大于1mm修改为每2m不大于4mm； 增加H85的室温力学性能； 增加带材化学成分分析方法YS/T482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》； 增加资料性附录A：带材侧边弯曲度数值的等效换算。 本标准修改采用美国ASTMB569：2009《热交换器管用窄薄黄铜带材》。本标准与美国 ASTMB569：2009相比，主要区别如下： 增加了H90、H68、HAs68-0.04牌号； 对厚度允许偏差进行加严； 在产品性能中增加硬度的规定。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：菏泽广源铜带股份有限公司。 本标准参加起草单位：十堰益民铜材有限公司。 本标准主要起草人：彭作华、马力、于连生、徐继玲、黄建斌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 11087—2001; GB/T 11087—1989。 I GB/T 11087—2012 散热器冷却管专用黄铜带 1范围 本标准规定了散热器冷却管专用黄铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量 证明书和合同（或订货单）内容等。 本标准适用于农业机械、工程机械和汽车制造等工业部门制造散热器冷却管专用黄铜带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。需方要求提供其他状态或规格带材时，由供需双方协 商确定，并在订货单（或合同）中注明。 表1带材的牌号、状态和规格 牌号 供应状态 规格/mm H90、H85、H70、HAs70-0.05 厚度 宽度 1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、 H68,HAs68-0.04 硬(H04) 0.10~0.20 20~100 3.1.2标记示例 带材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、厚度和宽度的顺序表示。标记示例如下： 用HAs68-0.04制造的、H02状态、厚度为0.12mm、宽度为43mm的带材标记为： 铜带GB/T11087—2012-HAs68-0.04H02-0.12X43 3.2化学成分 带材各牌号化学成分应符合GB/T5231的规定。 GB/T 11087—2012 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3. 1 带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。 表2带材的厚度、宽度及允许偏差 单位为毫米 宽度允许偏差 厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度<45 宽度≥45 0.10~0.15 ±0.005 20~100 ±0.08 ±0.13 >0.15~0.20 ±0.008 注1：当需方要求单向偏差时，应在合同（或订货单）中注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。 注2：经供需双方协议，可提供其他允许偏差的带材。 3.3.2带材卷重按单位宽度质量应不小于0.8kg/mm，每批许可交付不大于10%的单位宽度质量不 小于0.5kg/mm的小卷。经合同注明可提供其他卷重要求的带材。 3.3.3带材应平直，允许有轻微的波浪。 注：轻微波浪是指用手拉紧3m的带材波浪即行消失。 3.3.4 4带材的侧边弯曲度每2m应不大于4mm。不同标距条件下侧边弯曲度数值换算方法见附 录A。 3.3.5 带材两边应切齐、无裂边和卷边。 3.3.6 带材应成卷供应，不允许供应有焊接接头的带材。 3.4 力学性能 带材的室温力学性能应符合表3的规定。需方如有硬度要求，应在合同中注明，其值仅供参考。 表3 带材的力学性能 拉伸试验 硬度试验 牌号 状态 断后伸长率As0mm 抗拉强度Rm 维氏硬度HV MPa %，不小于 H01 285~365 10 90~125 06H H02 345~435 5 110~145 H04 415~515 130~165 H01 305~370 18 85~115 H85 H02 350~420 8 105~135 H04 410~490 125~155 H01 340~405 12 95~125 H70 H02 400~470 10 120~165 HAs70-0.05 H04 450~560 140~180 H01 340~400 16 95~125 H68 H02 380~460 10 120~165 HAs68-0.04 H04 440~550 140~180 注：经供需双方协议，可提供其他性能的带材。 表示最小负荷不小于0.98N。 2 GB/T11087—2012 3.5表面质量 3.5.1带材表面应光滑清洁。 3.5.2带材表面不允许有裂缝、起皮、起刺、气泡、分层、压折、夹杂和孔洞 3.5.3带材表面允许有轻微、局部、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、擦伤、辊印等 缺陷。 3.5.4带材表面允许有轻微的氧化色或油迹。 4试验方法 4.1化学成分分析方法 带材的化学成分分析按YS/T482或GB/T5121的规定进行。化学成分仲裁分析方法按 GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸检验方法 带材的外形尺寸检验按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能试验方法 4.3.1带材的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行；拉伸试样应符合GB/T228.1表B.2中P5试样 号的规定。 4.3.2带材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4表面质量检验方法 带材的表面质量应用目视进行检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并 填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行复验，如复验结果与本标准及合同 （或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差 的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需 仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批（卷、盘、箱）质量应不大于 3500kg（如该批为同一熔次，则批质量不大于6000kg）。 5.3检验项目 每批带材应进行化学成分、拉伸试验、外形尺寸和表面质量的检验。若需方有硬度要求时，还需进 行维氏硬度试验。 5.4取样 带材取样应符合表4的规定。 3