ICS 77.120.99 CCS H 65 中华人民共和国国家标准 GB/T15677—2023 代替GB/T15677—2010 金属镧及镧粉 Lanthanum metal and lanthanum powder 2023-08-06发布 2024-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T15677—2023 前言 起草。 本文件代替GB/T15677—2010《金属镧》，与GB/T15677—2010相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a） b) 增加了分类（见第4章）； 增加了金属镧牌号La-4N及其相应考核指标（见表1，2010年版的表1）； d) 增加了金属牌号La-4N、La-3N、La-2N5中O、W、Mo、Ti的考核指标（见表1，2010年版的 表1); e) 更改了金属镧牌号La-2N5中非稀土杂质S的考核指标，由0.02%调整为0.01%（见表1,2010年 版的表1）； f) 增加了金属镧粉的化学成分及物理性能试验方法（见6.1、6.2,2010年版的第3章）； 增加了金属镧粉的包装方法（见7.4.2.2010年版的6.1)； g) h) 删除了金属镧牌号La-2N及其相应考核指标（见2010年版的3.1）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）提出并归口。 本文件起草单位：包头稀土研究院、湖南稀土金属材料研究院有限责任公司、有研稀土新材料股份 有限公司、内蒙古稀奥科贮氢合金有限公司、虔东稀土集团股份有限公司、瑞科稀土冶金及功能材料国 家工程研究中心有限公司赣州晨光稀土新材料有限公司。 本文件主要起草人：刘玉宝、黄海涛、高日增、刘威、解萍、张全军、于兵、吴文琪、刘荣丽、吴道高、 王永光、姚南红、陈燕、赵二雄、张德平、张姗姗。 本文件于1995年首次发布，2010年第一次修订，本次为第二次修订。 GB/T 15677—2023 金属镧及镧粉 1范围 本文件规定了金属镧及金属镧粉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 随行文件。 本文件适用于以熔盐电解法、热还原法制得的金属镧，主要用作特种钢材、有色金属、贮氢材料、磁 性材料的重要添加剂或合金化元素，也可作为制取其他稀土金属的还原剂等。 本文件也适用于以金属镧为原料，经氢化-脱氢法制得的金属镧粉，主要用作电子工业领域的功能 材料、合金置换剂、其他金属还原剂、3D打印粉，以及有色金属、特种合金和特种钢材的添加剂等。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测量第1部分：漏斗法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12690（所有部分）稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 GB/T14635稀土金属及其化合物化学分析方法稀土总量的测定 GB/T17803稀土产品牌号表示方法 GB/T18115.1稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法 第1部分：镧中铺、错、钕、、 销、、、镐、、饵、、、和钇量的测定 GB39176稀土产品的包装、标志，运输和贮存 YS/T617.6铝、镁及其合金粉理化性能测定方法第6部分：粒度分布的测定筛分法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粒度particlesize 通过筛分或其他合适方法测得的单个粉末颗粒的线性尺寸。 ［来源：YS/T617.6—2007,4.1] 3.2 松装密度apparent density 在规定条件下金属粉末自然填充的单位容积的质量。 1 GB/T15677—2023 4分类 4.1金属镧产品按化学成分分为La-4N、La-3N、La-2N5三个牌号；金属镧粉按粒度分为P-La-270、P- La-150、P-La-75、P-La-48四个牌号，金属镧牌号表示方法应符合GB/T17803的规定。 4.2 2金属镧粉产品牌号由金属镧粉标识代号的英文首字母、镧的化学元素符号和金属镧粉筛分选择的 筛网最大孔径（用阿拉伯数字表示）构成，共分三个层次，具体表示方法如下： P-La-XXX 第三层次 表示产品金属镧粉筛分选择的筛网最大孔径 第二层次 表示产品的化学元素符号，镧 第一层次 表示产品金属镧粉的标识代号，英文Powder 首字母"P”代表粉末 5技术要求 5.1 化学成分 金属镧的化学成分应符合表1的规定，金属镧粉的化学成分应符合表2的规定，如需方对产品有特 殊要求，供需双方可另行协商。 表1金属化学成分 产品牌号 La-4N La-3N La-2N5 RE,不小于 99.5 99.0 99.0 La/RE，不小于 99.99 6'66 99.5 稀土杂质/RE 10'0 0.1 0.5 c 0.02 0.03 0.05 Fe 0.10 0.10 0.20 Si 0.02 0.03 0.03 Mg 0.02 0.02 0.02 化学成分 0.01 0.01 0.02 （质量分数）/ Al 0.01 0.02 0.05 杂质， % 0 0.02 0.03 0.05 不大于 非稀土杂质 s 10'0 0.01 10'0 P 0.01 0.01 0.01 Zn 0.005 0.01 0.03 cI 0.01 0.03 0.03 W+Mo+Ti 0.04 0.05 0.05 其他非稀土 0.01 0.05 0.05 杂质合量 2 GB/T15677—2023 表23 金属镧粉化学成分 产品牌号 P-La-270 P-La-150 P-La-75 P-La-48 RE，不小于 98.5 98.0 97.5 97.0 La/RE,不小于 99.5 99.5 99.5 99.5 稀土杂质/RE 0.5 0.5 0.5 0.5 c 0.05 0.05 0.05 0.05 Fe 0.10 0.20 0.30 0.30 化学成分 （质量分数）/ si 0.05 0.05 0.05 0.05 杂质， % Mg 0.05 0.05 0.05 0.05 不大于 非稀土杂质 Ca 0.02 0.02 0.02 0.02 Al 0.05 0.05 0.05 0.05 H 0.80 1.00 1.10 1.30 0 0.30 0.30 0.30 0.30 5.2物理性能 金属粉的物理性能应符合表3的规定，如需方对产品有特殊要求，供需双方可另行协商。 表3 金属镧粉物理性能 产品牌号 P-La-270 P-La-150 P-La-75 P-La-48 粒度/um，不大于 270 150 75 48 松装密度/（g/cm），不小于 2.26 2.24 2.23 2.22 5.3外观质量 5.3.1金属镧为铸态银灰色金属；金属镧表面应洁净，无明显机械夹杂物或电解质。 5.3.2 金属镧粉为灰褐色或黑色粉末；金属镧粉表观上应洁净，无肉眼可见的夹杂物。 6 试验方法 6.1 化学成分 6.1.1稀土总量的分析方法按照GB/T14635的规定进行，当测得稀土总量在99%以上时，以差减法 计算稀土总量的实际值，即（100%一非稀土杂质含量）。 6.1.2 稀土杂质含量的测定按照GB/T18115.1的规定进行。 6.1.3非稀土杂质含量的测定按照GB/T12690（所有部分）的规定进行。 6.1.4金属镧粉中氢量的测定按照附录A的规定进行。 6.2 物理性能 6.2.1 粒度的分析方法按照YS/T617.6的规定进行。 3 GB/T15677—2023 6.2.2松装密度的分析方法按照GB/T1479.1的规定进行。 6.3数值修约 数值修约按GB/T8170的规定进行。 6.4外观 自然散射光下，目视检查。 7检验规则 7.1 检查与验收 7.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本文件规定，并填写质量证明书。 7.1.2需方应对收到的产品进行检验，如检验结果与本文件规定不符时，应在收到产品之日起2个月 内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 7.2组批 产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成。 7.3检验项目 每批产品应进行化学成分、物理性能和外观检验。 7.4取样与制样 7.4.1金属镧化学成分分析的仲裁取样件数按表4的规定进行，金属镧粉化学成分分析的仲裁取样件 数按表5的规定进行。 表4 金属镧的取样件数 每批重量/kg ≤10 >10~50 >50~100 >100~200 >200~500 >500 取样件数/块（袋） 2 3 4 5 8 10 表5金属镧粉的取样件数 产品件（袋）数量 1~5 6~49 50~100 >100 件(袋)数的 件(袋)数的 取样件（袋）数 件（袋）数的100% 5 10%，取整数 平方根取正整数 7.4.2化学成分分析的仲裁取样方法按下述规定进行 a）金属取样时，首先将试样打磨干净。分析氧含量，从金属镧锭中间位置截取试样，取样量不 少于10，取好的块状样品应迅速放入塑料袋中真空保存。分析其他杂质含量时，用直径 5mm~10mm的钻头在金属锭上下两面等距离处各低速钻取3点，弃去距锭块表面 0.5mm~1.0mm的钻屑，然后钻取试样，取样量不少于10g，将所得试样迅速混匀缩分至所 需数量，放人塑料袋中真空保存。 b）金属粉取样过程需要在情性气氛下进行，通常是在手套箱中称取样品搅拌均匀后以四分法 4 GB/T15677—2023 迅速缩