I C S7 5.0 8 0 E3 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T5 0 9 6—2 0 1 7 代替G B/T5 0 9 6—1 9 8 5 石油产品铜片腐蚀试验法 T e s tm e t h o df o rc o r r o s i v e n e s s t oc o p pe r f r o mpe t r o l e u m pr o d u c t sb yc op pe r s t r ipt e s t 2 0 1 7-0 7-3 1发布 2 0 1 8-0 2-0 1实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布 目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅴ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 方法概要 1 ………………………………………………………………………………………………… 4 仪器设备 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 试剂和材料 5 ……………………………………………………………………………………………… 6 铜片腐蚀标准色板 5 ……………………………………………………………………………………… 7 取样 6 ……………………………………………………………………………………………………… 8 试片的制备 6 ……………………………………………………………………………………………… 9 试验步骤 7 ………………………………………………………………………………………………… 1 0 结果的判定 8 ……………………………………………………………………………………………… 1 1 精密度 9 …………………………………………………………………………………………………… 1 2 试验报告 1 0 ……………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录 ) 安全警告 1 1 ………………………………………………………………………… ⅠG B/T5 0 9 6—2 0 1 7 前 言 本标准按照 G B/T1. 1—2 0 0 9给出的规则起草 。 本标准代替 G B/T5 0 9 6—1 9 8 5《石油产品铜片腐蚀试验法 》 ,本标准与 G B/T5 0 9 6—1 9 8 5相比,主 要技术变化如下 : — — —增加第2章规范性引用文件 ; — — —在仪器中 ,对压力容器的耐压限值进行了修改 ,并增加了压力容器尺寸的公差规定 ;增加了试 管硼硅玻璃材质要求 ,并明确了放入铜片后试管中试样液面的高度 ;对试验浴作了更加明确和 具体的规定 ;对温度测量装置 ,规定可采用控温精度为 ±1℃或更高精度的任何温度测量装 置;增加符合 G B/T5 1 4—2 0 0 5中G B - 4 8号的全浸温度计的使用 ,并将此水银温度计其水银柱 露出浴介质表面的高度由不大于 2 5mm 修改为不大于 1 0mm;增加镊子和计时器的技术要 求(见第4章,1 9 8 5年版第2章) ; — — —在试剂和材料中 ,将洗涤溶剂中 “无硫烃类溶剂 ”明确为“硫含量小于 5mg/kg的烃类溶剂 ” ; 取消符合 SH 0 0 0 4 《橡胶工业用溶剂油 》要求的可选用洗涤溶剂 ;增加0 0号或更细的钢丝绒 (棉) ,用于铜试片的表面初始打磨处理 ;对磨光材料碳化硅或氧化铝的粒度标号进行了修改 , 6 5μm的砂纸或砂布 ,原粒度标号为 “2 4 0粒度” ,现修改为 “P 2 2 0” ,1 0 5μm的砂粒,原粒度标 号为“1 5 0目” ,现修改为 “P 1 5 0” (见5. 1、5. 2和5. 5,1 9 8 5年版2. 2. 1和2. 2. 3) ; — — —在对铜片的技术要求中 ,将所引用的铜材质标准由 “G B4 6 6”相应修改为 “G B/T5 2 3 1—2 0 1 2” ; 铜片尺寸增加了公差规定 ;铜片处理中增加铜片可重复使用 ,且当其表面出现点蚀或深的划痕 而无法按规定程序打磨去除 ,或铜片表面发生变形 ,或当铜片尺寸已不在规定限值之内时 ,应 废弃此铜片的内容 (见5. 3,1 9 8 5年版2. 2. 2) ; — — —在取样中 ,增加按照相关标准方法进行取样的内容 ;并增加样品容器中推荐装入的样品量 ;将 试验过程中避免铜片与水接触的内容由注修改为正文 (见第7章,1 9 8 5年版第5章) ; — — —在试片制备中 ,增加可采用预打磨好的商品铜片进行试验的注 ;并补充了按照规定顺序采用不 同粒度的磨光材料进行试片打磨的重要性和目的性的说明内容 (见第8章,1 9 8 5年版第4章) ; — — —在试验步骤中 ,增加同时进行不止一个试样试验时的操作步骤 ;在压力容器步骤中 ,增加对车 用汽油样品 ,可选择压力容器步骤进行试验的内容 ;对燃料油和柴油类样品 ,增加可采用 1 0 0℃、3h的替代试验条件 ;增加对3 7. 8℃时蒸气压大于 8 0k P a的车用汽油样品 ,若试验过 程中试样蒸发损失较明显 ,建议采用压力容器步骤进行试验的内容 ;对润滑油样品的试验条 件,建议升高的试验温度由原来从 1 2 0℃开始,3 0℃为增量提高试验温度 ,修改为从 1 5 0℃开 始,以5℃为增量进行试验 (见第9章,1 9 8 5年版第6章) ; — — —在结果判定中 ,将区别2级和3级中的多彩色 ,明确为区别 2 c级别和3 b级别的试验结果 ,且 对试片进行加热处理的温度由 “3 1 5℃~3 7 0℃ ”修改表述为 “3 4 0℃±4 0℃ ” (见1 0. 4,1 9 8 5年 版7. 4) ; — — —增加第1 1章精密度 ,补充了采用试管步骤测试汽油样品的精密度规定 ;并对预打磨商品铜片 和手工打磨铜片的试验结果进行了比较 ; — — —对报告的内容和格式做了更详细的补充规定 (见第1 2章,1 9 8 5年版第9章) ; — — —增加附录 A《安全事项 》 ,给出方法中所涉及的试剂 、材料和样品的相关安全警示内容 。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会 (S AC/T C2 8 0)提出并归口 。 ⅢG B/T5 0 9 6—2 0 1 7 本标准起草单位 :中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 。 本标准参加起草单位 :中国石化销售有限公司油品技术研究所 。 本标准主要起草人 :杨婷婷、郑煜、董芳、陈洁、吴晓东、张凤泉、刘馨璐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : — — —G B/T5 0 9 6—1 9 8 5。 ⅣG B/T5 0 9 6—2 0 1 7 引 言 原油中含有硫化物 ,其中大部分在炼制中被除去 。然而,在残留于石油产品中的硫化物中 ,有些可 对各种金属产生腐蚀 ,而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关 ,其腐蚀影响可根据所含硫化物的化 学类型的不同而不同 。本铜片腐蚀试验方法可用于评价石油产品产生铜腐蚀的相对程度 。 ⅤG B/T5 0 9 6—2 0 1 7 石油产品铜片腐蚀试验法 警示— — —使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验 。本标准的使用可能涉及某些有危险 的材料、设备和操作 ,本标准并未指出所有可能的安全问题 。使用者有责任采取适当的安全和健康措 施,并保证符合国家有关法规规定的条件 。特殊的安全注意事项详见第 1章、6.1和附录A。 1 范围 本标准规定了评价石油产品铜腐蚀程度的试验方法 。 本标准适用于测定车用汽油 、航空汽油 、喷气燃料 、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油 、润滑油和天然 汽油或在 3 7. 8℃时蒸气压不大于 1 2 4k P a 的其他烃类对铜的腐蚀程度 。 警示— — —有些产品 ,如天然汽油 ,其蒸气压比车用汽油或航空汽油的典型蒸气压高 ,因此应特别注 意,不要把装有高蒸气压的天然汽油或其他产品的压力容器放到 1 0 0℃浴中。蒸气压超过 1 2 4k P a的 试样在1 0 0℃能产生很大的压力 ,会使压力容器破裂 ;故对蒸气压超过 1 2 4k P a的试样,应采用 S H/T0 2 3 2测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件 。 G B/T5 1 4—2 0 0 5 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 G B/T4 7 5 6 石油液体手工取样法 G B/T5 2 3 1—2 0 1 2 加工铜及铜合金牌号和化学成分 G B/T9 2 5 8. 1 —2 0 0 0 涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分:粒度组成 G B/T2 7 8 6 7 石油液体管线自动取样法 SH/T0 2 3 2 液化石油气铜片腐蚀试验法 3 方法概要 将一块已磨光好的铜片浸没在一定体积的试样中 ,根据试样的产品类别加热到规定的温度 ,并保持 一定的时间 。加热周期结束时 ,取出铜片 ,经洗涤后 ,将其与铜片腐蚀标准色板进行比较 ,评价铜片变色 情况,确定腐蚀级别 。 4 仪器设