ICS47.020.99 U 01 中华人民共和国国家标准 GB/T 36218—2018 船舶生产企业主要耗能设备管理要求 Management requirements of main energy consumption equipment for shipbuilding enterprises 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36218—2018 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12)提出并归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、招商局重工（江苏）有限公司、中国船级社质 量认证公司、中船黄埔文冲船舶有限公司、上海外高桥造船有限公司。 本标准主要起草人：朱佳帅、范征、李军、程楠、付永丽、刘碧涛、黄学良、张权、孙耀刚。 GB/T362182018 船舶生产企业主要耗能设备管理要求 1范围 本标准规定了船舶生产企业（以下简称企业）在船舶建造过程中所使用的主要耗能设备的通用要 求、选型与采购、使用管理、保养及维修管理、节能培训与宣传。 本标准适用于船舶生产企业主要耗能设备的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6422用能设备能量测试导则 GB/T15316节能监测技术通则 GB19153一2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB28736—2012 电弧焊机能效限定值及能效等级 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主要耗能设备 mainenergyconsumptionequipment 船舶生产企业在船舶建造过程中所使用的耗电量较大的设备，一般包括空气压缩机组、电焊设备、 起重机械、切割机。 4通用要求 4.1一般要求 4.1.1企业应明确各部门对主要耗能设备的管理职责，并在工作中得以落实。 4.1.2企业应有专人负责能耗分析工作，定期对企业主要耗能设备及运行时间进行如实统计，并报企 业相关负责人审批、备案。 4.1.3企业应对进厂安装的主要耗能设备进行产品性能及能耗情况复验， 4.1.4企业应负责主要耗能设备的日常监督管理工作，定期对设备的运行状况和新购、更新改造设备 依法开展节能监察、监测工作，杜绝淘汰设备和低效设备的运行。 4.2人员资质 4.2.1主要耗能设备的管理人员应具备相关的专业知识。 4.2.2从事主要耗能设备的操作人员和维修人员应掌握本岗位设备的工艺、运行操作和安全要求，并 经考核后上岗。 1 GB/T36218—2018 4.3 文档管理 4.3.1 企业应建立主要耗能设备台账，至少包括下列内容： 设备名称； b) 设备型号； 生产厂家； d) 出厂编号； 额定能耗(功率）； 投运日期。 4.3.2主要耗能设备的技术档案宜包括下列内容： 设备经济运行文件和操作说明书； b) 日常运行能效记录、能耗状况记录； 节能改造技术资料（若有）； (p 能效定期检查记录； 设备验收资料； e） f) 其他相关文档。 4.3.3设备管理部门应按月对主要耗能设备各项能耗数据进行比较，并编制能耗分析表（样表参见附 录A），做好相应的分析记录，制定相应的改进措施。 4.3.4应做好每一台主要耗能设备的能耗记录。 4.3.5能耗定额分析的有关资料由设备管理部门整理后归档保存。 4.4 计量器具配备 4.4.1主要耗能设备或设备集中区域宜按照GB17167一2006第4章的要求配备相应的计量器具。 4.4.2所配的计量器具应在有效期内并进行定期检定（校准），对能源计量器具应建立档案 4.4.3企业应建立能源计量管理制度，并有专人负责能源计量器具的配备、使用、检定、校准和维护等 管理工作。 SZG 5选型与采购 购的管理。 5.2企业应优先选购能耗较低的设备，新购设备应达到国家规定的能耗、排放标准。不应选购国家明 令淘汰的耗能设备。 5.3企业宜采用高效节能的新型燃气（内烷、天然气等）替代高耗能的乙炔气。 5.4企业宜通过对外购买余热等方式替代高能耗的锅炉供热。 5.5企业应使用节能高效的焊接方法与设备，淘汰高耗能的电机及低效的焊接设备；宜使用节能和节 约原材料的逆变焊接设备；电弧电焊设备应优先选用GB28736一2012中规定的2级及以上能效等级 设备。 5.6宜使用与变频器结合的具有可调节式恒流量、变扬程特性的节能型水泵，替代水阀进行流量调节。 5.7对于容积式空气压缩机，应选用符合GB19153一2009中规定的2级及以上能效等级设备。 5.8 3主要耗能设备采购时应做好相应的记录，并进行评估确认，建立台账。 2 GB/T36218—2018 6使用管理 6.1一般要求 6.1.1用能设备的设计、安装和使用应满足GB/T6422、GB/T15316中关于用能设备的能源监测 要求。 6.1.2对高耗能设备进行监督管理并做好备案制度，耗能超出国家规定标准的，应进行技术改造，改造 后仍达不到节能减排标准的不应继续使用。 6.1.3应建立耗能设备退出机制，防止淘汰的耗能设备没有经过更新改造升级而进行二次使用。 6.1.4企业应通过现场核查或重点抽查等方式，对重点用能部门的用能情况进行考核，形成综合考核 报告。 6.1.5 企业应做好节能减排统计监测体系，全面、真实地反映企业重点用能部门节能减排工作状况，客 观公正、科学地评价节能减排工作的进展。 6.1.6企业应保证主要耗能设备处于良好状态。 6.1.7根据耗能设备的特性和生产加工的需要，合理安排生产计划，使耗能设备在经济运行区间内运行。 6.1.8所有用能设备不应有跑、冒、滴、漏现象，确保用能设备的安全运行。 6.1.9耗能设备的配电系统应减少线路损耗，降低压降。 6.1.10间断作业设备应加装节能装置或人为及时操作。 6.1.11生产岗位操作人员应对本岗位使用设备的所有巡检点进行巡查，专业维修人员应对重点设备 巡检，专职巡检人员除所负责的重要巡检点外，还应全面掌握设备的运行动态。 6.2空气压缩机组 6.2.1企业应制定空气压缩机组、供气管理制度，根据生产现场用气量，合理调配空气压缩机组的使 用，并组织实施。 系统。 6.2.3空气压缩机组供气系统不应有泄漏现象，压缩机吸气口应安装在背阳、无热源的场所。 6.2.4宜在站房或分配计量站出口统一设置流量计，专管供应各主要使用场所，在站内予以调整供气 压力、流量等参数，便于集中管理。 6.2.5空气压缩机组及供气系统在使用过程中的能耗监测合格指标见表1，监测记录表参见附录B中 表 B.1。 表1空气压缩机组能耗监测合格指标 序号 监测项目 合格指标 压缩机排气温度 风冷：≤180℃水冷：≤160℃ 2 压缩机冷却水进水温度 ≤35℃ 3 压缩机冷却水进出水温差 按产品规定 0.129kW·h/m（电动机容量不大于45kW时） 4 空气压缩机组用电单耗 0.115kW.h/m²（电动机容量为55kW160kW时） 0.112kW·h/m（电动机容量不小于200kW） 注：电动机容量不在表列数据范围内时，合格指标可用内插法确定。 3 GB/T36218—2018 6.2.6空气压缩机应有设备运行记录、检修记录，定期检查供气系统是否出现破损和泄露，发现问题应 及时组织人员检修。 6.2.7适时对空气压缩机组进行节能技术改造，通过变频调速等方式，减少空气压缩机组电能消耗。 6.2.8定期巡查用气设备是否合理使用，减少和防止不合理用气行为的发生。 6.3电焊设备 6.3.1企业应制定各类电焊设备使用管理制度，明确对接地规范、电焊设备使用、龙头线的使用及相应 的使用检查（如对空载管理、龙头线接头/表面破损管理等）要求，并组织实施。 6.3.2电焊设备应有完整的保护外壳，一次线接线柱处应有保护罩。 6.3.3电焊设备一次线不应超过3m，焊把线不应超过30m，接地线不应接在管道、暖气、阀门、建筑物 金属框架或轨道上，接地电阻应不大于42。 切断电源。 6.3.5企业电焊设备的电能利用率合格指标见表2，监测记录表参见表B.2。 表2电焊设备电能利用率合格指标 电焊设备种类 手工电弧焊 气体保护焊 埋弧焊 交流弧电焊设备 ≥45% ≥>55% 直流弧电焊设备 ≥50% ≥55% ≥55% 6.3.6可采用电焊设备空载自动切断装置，消除因电焊设备空载而消耗的电能。 6.4起重机械 6.4.1企业应制定起重机械使用管理规定，明确合理运输路线、相关安全节能操作要求等，并组织 实施。 6.4.2起重机械的设备规格、性能、数量应与任务、使用条件相匹配，减少起重机械空载运行。 6.4.3使用起重机械应严格执行定人、定岗、定责制度，固定人员操作。 6.4.4记录起重机械正常运行所消耗的电量及运行时间，计算起重机械单位电耗，并参见表B.3做好 记录。 6.5切割机 6.5.1企业应建立切割机使用管理制度，明确每天使用前的管/线路检查等内容，并组织实施 6.5.2切割机应由专人管理、建立台账、统一编号。 6.5.3切割机应定期检查、试验，并有检查、试验记录和合格证。 处理并做好记录。 6.5.5统计计算切割机正常运行所消耗的综合能耗，记录其切割钢材长度，计算切割机单位综合能耗， 并参见表B.4做好记录。 7保养及维修管理 7.1企业应针对主要耗能设备制定设备保养及维修的管理规定，包括各类设备保养的内容、时机、频次 4 GB/T3621820