ICS 27.040 K 59 中华人民共和国国家标准 GB/T35034—2018 螺杆膨胀机（组）安全监视装置技术规范 Technical specification for safety monitoring devices of screw expander(unit) 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35034—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出 本标准由全国螺杆膨胀机标准化技术委员会（SAC/TC512)归口。 本标准起草单位：江西华电电力有限责任公司、深圳能源集团股份有限公司、合肥通用机电产品检 测院。 本标准主要起草人：苏坚、胡达、朱小英、刘凤钢、朱斌祥 GB/T350342018 螺杆膨胀机（组）安全监视装置技术规范 1范围 本标准规定了螺杆膨胀机（组）安全监视装置（以下简称安全监视装置）的技术要求、出厂试验项目 和包装、运输及贮存的具体要求。 本标准适用于安全监视装置的设计、配套选型、出厂试验、包装运输及贮存 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T17626.3一2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.14—2005电磁兼容试验和测量技术电压波动抗扰度试验 GB/T30554—2014螺杆膨胀机术语 GB/T32354—2015螺杆膨胀机（组）技术规范 NB/T42069-2016螺杆膨胀机包装、运输、贮存技术规范 3 术语和定义 GB/T30554一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 螺杆膨胀机（组）安全监视装置 safetymonitoringdevicesof screwexpander(unit) 螺杆膨胀机（组）在异常工作情况下实现安全停机、防正转子超速的安全保护装置 4总则 4.1安全监视装置的一般要求 4.1.1在螺杆膨胀机（组启动、运行和停机过程中，安全监视装置应能检测和指示螺杆膨胀机（组）的 主要运行参数，当监视参数超限时发出报警并触发停机信号 4.1.2安全监视装置应有数据记录功能，记录保护动作前到机组停机后一段时间内的主要运行参数。 并留有计算机接口，以方便数据交换。 4.2安全监视装置保护监视项目内容 4.2.1安全监视装置应配备的保护监视项目内容按GB/T32354一2015的规定执行。 4.2.2安全监视装置应包括： a) 转速测量装置； b）超速保护装置； c） 主汽阀快速关断装置； d）手动停机保护按钮。 1 GB/T35034—2018 4.2.3供需双方可根据需要协商增加其他安全监视保护项目，如机组振动、主汽压保护、背压保护、凝 汽器低真空保护、润滑油压力低保护、润滑油回油温度高保护、油箱油位低保护等。 4.3安全监视装置传感器和仪表要求 4.3.1可靠性 安全监视装置所使用的传感器和仪表组装前应连续通电不少于72h，工作性能稳定，并且能在现 场稳定运行2a以上。组合式或整装式测量保护装置须有备用电源。 4.3.2耐温寒性能 现场安装的传感器、仪表及其导线耐温寒性能应达到极限工作温度的1.5倍。 4.3.3量程及响应速度 所选用的仪表或传感器量程应与工作区间相适应，通常比工作区间大30%。用于停机保护的传感 器和仪表，其响应速度应能满足从信号发生到执行机构动作的反应时间小于0.1S。 5技术要求 5.1转速测量装置 5.1.1转速测量范围应覆盖螺杆膨胀机（组）启动、正常运行的所有转速范围，包括零转速、盘车转速以 及超速时的瞬间最高转速。 5.1.2转速测量应配有2套或2套以上的传感器和通道。 5.1.3转速测量传感器推荐使用磁阻式传感器、电涡流式传感器和霍尔效应式传感器。 5.1.4转速测量精度： a）静态误差范围为量程的0.1%，允许误差士1r/min； b) 动态误差范围为量程的士0.2%； c)2 动态响应时间为0.1s。 5.1.5转速测量装置应有显示仪表，刷新时间小于1s。 5.1.6转速测量装置应有可调开关量输出，在测量转速接近或刚等于零时应能发出开关量信号。 5.1.7转速测量装置应有自校验功能，若发生自身故障能及时报警。 5.2走 超速保护装置 5.2.1超速保护装置可单独设置，也可集成于余配置的控制系统中。 5.2.2超速保护装置应配有试验功能，试验时能自动解除停机信号输出。 5.3主汽阀快速关断装置 5.3.1主汽阀快速关断装置是用于接收停机信号，迅速，可靠执行关闭主汽阀的装置。 5.3.2主汽阀快速关断装置应具有备用电源和失电保护功能。 5.3.3主汽阀快速关断装置应能足够快地关闭螺杆膨胀机进汽主汽阀，以至于当螺杆膨胀机组甩去最 大负荷后的瞬时最高转速不超过额定转速的30%。 5.4手动停机保护按钮 5.4.1安全监视装置应设置手动停机保护按钮，手动停机保护按钮应设在通畅、醒目位置。 5.4.2手动停机保护按钮应选用双节点、双通道配置，以确保动作的可靠性 2 GB/T35034—2018 螺杆膨胀机安全监视装置出厂试验 6 6.1 安全监视装置组装完成后应按GB/T17626.14一2005中规定的等级3进行电压波动抗扰度试验， 装置各保护通道动作正确，并给出试验报告。 6.2安全监视装置组装完成后，根据实际应用环境的需要，供需双方可商定是否按GB/T17626.3- 2016进行射频电磁场辐射抗扰度试验。若需进行射频电磁场辐射抗扰度试验，在商定的试验等级下， 装置各保护通道动作正确，并形成相应的试验报告。 螺杆膨胀机安全监视装置包装、运输、贮存 7.1安全监视装置随螺杆膨胀机（组）整体发运，按NB/T42069一2016执行。 7.2 2安全监视装置的包装应具有防潮、防污、防振措施：如若安全监视装置运抵现场而又不能及时安装 调试，则应采取措施保证装置的清洁干燥。 SAG 螺杆膨胀机安全监视装置出厂时提供的文件 8 8.1安全监视装置使用说明书。 8.2 2安全监视装置出厂试验报告。 8.3 3安全监视装置装箱清单 GB/T35034—2018 螺杆膨胀机安全监视装置出厂试验 6 6.1 安全监视装置组装完成后应按GB/T17626.14一2005中规定的等级3进行电压波动抗扰度试验， 装置各保护通道动作正确，并给出试验报告。 6.2安全监视装置组装完成后，根据实际应用环境的需要，供需双方可商定是否按GB/T17626.3- 2016进行射频电磁场辐射抗扰度试验。若需进行射频电磁场辐射抗扰度试验，在商定的试验等级下， 装置各保护通道动作正确，并形成相应的试验报告。 螺杆膨胀机安全监视装置包装、运输、贮存 7.1安全监视装置随螺杆膨胀机（组）整体发运，按NB/T42069一2016执行。 7.2 2安全监视装置的包装应具有防潮、防污、防振措施：如若安全监视装置运抵现场而又不能及时安装 调试，则应采取措施保证装置的清洁干燥。 SAG 螺杆膨胀机安全监视装置出厂时提供的文件 8 8.1安全监视装置使用说明书。 8.2 2安全监视装置出厂试验报告。 8.3 3安全监视装置装箱清单 GB/T35034—2018 螺杆膨胀机安全监视装置出厂试验 6 6.1 安全监视装置组装完成后应按GB/T17626.14一2005中规定的等级3进行电压波动抗扰度试验， 装置各保护通道动作正确，并给出试验报告。 6.2安全监视装置组装完成后，根据实际应用环境的需要，供需双方可商定是否按GB/T17626.3- 2016进行射频电磁场辐射抗扰度试验。若需进行射频电磁场辐射抗扰度试验，在商定的试验等级下， 装置各保护通道动作正确，并形成相应的试验报告。 螺杆膨胀机安全监视装置包装、运输、贮存 7.1安全监视装置随螺杆膨胀机（组）整体发运，按NB/T42069一2016执行。 7.2 2安全监视装置的包装应具有防潮、防污、防振措施：如若安全监视装置运抵现场而又不能及时安装 调试，则应采取措施保证装置的清洁干燥。 SAG 螺杆膨胀机安全监视装置出厂时提供的文件 8 8.1安全监视装置使用说明书。 8.2 2安全监视装置出厂试验报告。 8.3 3安全监视装置装箱清单