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ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29019—2012 透明膜折叠式裹包机 Transparent film fold wrapping machine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29019—2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。 本标准负责起草单位:瑞安市华达机械有限公司、上海阿信科技发展股份有限公司、临沂奇润包装 机械有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准参加起草单位:北京同仁堂科技发展股份有限公司、浙江贝因美科工贸股份有限公司、温州 市机械工程学会、温州大学、浙江天瑞药业有限公司、浙江金旺达食品有限公司。 本标准主要起草人:陈银春、袁治亮、常素奇、罗邦毅、陈润洁、鲍云龙、刘望建、苏沂峰、孙弘、蔡李芝、 阮秀珍、吴卉艳。 本标准参加起草人:王莘、邹玉明、何光华、吴庆鸿、薛伟、崔友、黄建国、李伟、朱立峰。 I GB/T29019—2012 透明膜折叠式裹包机 1范围 术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用BOPP、PVC薄膜等为包装材料,对长方体物品进行单包、多包及多包堆叠裹包 封口的包装机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4122.1—2008包装术语第1部分:基础 GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 透明膜折叠式裹包机 Ltransparent film fold wrapping machine 3. 2 包装件package 产品经过包装所形成的总体。 [GB/T4122.1—2008定义2.2] 3.3 生产能力 productioncapacity 单位时间内能完成裹包的包装件数量,用件/min表示。 1 GB/T29019—2012 3. 4 包装件合格率 qualified packaging ratio 包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数量的百分比。 型号、型式与基本参数 4 4.1型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定。 BZT- 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C表示, 第一次设计的产品无顺序代号 主要参数:包装膜最大有效宽度,单位mm 结构型式代号:自动用“”表示,半自动不表示 透明膜折叠式裹包机 示例: BZT-Z180A表示包装膜最大有效宽度为180mm的自动透明膜折叠式裹包机,第一次改进设计。 4.2 型式与基本参数 4.2. 1 裹包机按自动化程度可分为以下两种型式: a) 半自动; b) 自动。 4.2.2 裹包机基本参数: a) 额定生产能力:件/min; b) 包装膜最大有效宽度:mm; c) 包装规格:(长×宽×高)mm; d) 电压、频率:V、Hz; e) 总功率:kW; f) 气源压力:MPa; 耗气量:m/min; g) h) 外形尺寸:(长×宽×高)mm; i) 质量:kg。 5 技术要求 5. 1 一般要求 5. 1. 1 裹包机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5. 1. 2 裹包机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 裹包机气路系统管路应畅通,无阻塞、无泄漏。 5. 2 性能要求 5. 2. 1 裹包机的生产能力应达到额定生产能力。 2 GB/T29019—2012 5.2.2裹包机的温度调节器应稳定、可靠,热封所需工作温度波动值应不大于土5℃。 5.2.3裹包机自动切膜长度小于100mm时,其偏差应不超过土1mm,自动切膜长度大于或等于 100mm时,其偏差应不超过切膜长度的士1%;如有光电跟踪系统,光电跟踪系统对印刷薄膜色标或固 定跟踪点应反应灵敏、可靠,裹包机的图案对正精度应在土2mm范围内。 5.2.4包装件质量应符合下列规定: 包装件应平整,无灼化和压穿现象,侧封口重叠处位置应符合包装件设计规定,若包装规格为: a)1 长度60mm~130mm,宽度40mm~100mm,高度10mm~40mm,其偏差应在±1.5mm 范围内;若包装规格为:长度130mm~400mm,宽度100mm~180mm,高度40mm~130mm, 其偏差应在土2mm范围内;包装件成品之间不得互相粘连。 b)易拉线不应拉不开、拉断或拉开后透明膜散开,易拉线接头中心偏移量应不大于2mm。 易拉线位置应符合包装件设计规定,其偏差应在土1.5mm范围内。 5.2.5包装件合格率应不小于98%。 5.2.6裹包机的噪声声压级不大于75dB(A)。 5.3电气安全要求 5.3.1裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢 固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续 命令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;命令的复 位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1M2。 5.3.3裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.12。 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验。 5.4安全卫生要求 5.4.1裹包机的安全防护应符合下列规定: a) 裹包机的安全防护应符合JB7233的规定。 b)裹包机应设有联锁保护,当出现物料掉落、卡住、缺少等异常状况时应报警并停止裹包机工 作。对人身易造成伤害的运动部件,应有安全防护装置并灵敏可靠,打开防护装置有可能造 成危险时,该装置应与裹包机机械传动机构联锁。 裹包机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的规定。 d) 裹包机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护 罩,应确保打开时即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装置。 5.4.2 裹包机的材质和零部件应符合下列规定: 被包装物料为药品时,裹包机与被包装物料、包装材料相接触的表面材料,应符合国家对药品 生产设备的有关规定;被包装物料为食品时,裹包机应符合GB16798的规定。 b) 被包装物料为食品、药品时,凡与包装材料、被包装物料接触的设备表面应平整、易清洗或消 毒、耐腐蚀,不与被包装物料发生化学反应。 c) 裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 d)裹包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求。 5.5外观质量和说明书要求 5.5.1裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层等应牢固、平整、色泽均匀,并应无明显的污浊、流痕、起泡等 3

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