说明:收录25万 73个行业的国家标准 支持批量下载
ICS25.200 J36 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25744—2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 Metallographic examination for carburizing quenching and tempering of steel parts 2010-12-23发布 2011-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25744—2010 目 次 前言 II 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 试样 检验项目及检验方法 5 6 金相组织级别评定 检验用仪器 8检验报告 附录A(资料性附录) 钢制齿轮渗碳淬火回火金相组织检验的一 一般规定 附录B(规范性附录) 马氏体级别图 附录C(规范性附录) 残留奥氏体级别图(500×) 附录D(资料性附录) 残留奥氏体级别图(1000×) 附录E(规范性附录) 碳化物级别图 12 附录F(资料性附录) 内氧化形貌 15 附录G(规范性附录) 心部组织级别图 16 GB/T 25744—2010 前言 本标准的附录B、附录C、附录E、附录G为规范性附录,附录A、附录D、附录F为资料性附录。 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准起草单位:上海市机械制造工艺研究所有限公司、广东世创金属科技有限公司。 本标准主要起草人:陈德华、于晖、任颂赞、叶俭、董小虹、马春霞、苏宇辉、哈胜男。 GB/T 25744—2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 1范围 定方法。 本标准适用于钢件渗碳萍火有效硬化层深度天于0.3mm的工件 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T7232金属热处理工艺术语 GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核(GB/T9450—2005,ISO2639:2002,MOD) GB/T13298金属显微组织检验方法 3术语和定义 GB/T7232中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 心部组织 corestructure 距表面3倍于渗碳淬火有效硬化层深度区域的组织。 4试样 4.1工件在有代表性服役区截取试样,或取相应大小的随炉试样。随炉试样的表面粗糙度应与工件 相同。 4.2试样材料应与工件同一牌号,具有相同的预处理状态;对于要求严格的工件,试样需与工件同一冶 金炉号的材料。 4.3检测面应垂直渗层表面。 4.4对于特殊要求的试样,由供需双方协商确定。关于齿形试样的要求,参见附录A。 5检验项目及检验方法 5.1 检验项目及检验方法见表1所示。 表1检验项目及检验方法 检验项目 检验部位 制样条件 评定方法 距渗层表面0.05mm~0.15mm 马氏体 浸蚀后 500倍视野下,比较法评级 之间区域 距渗层表面0.05mm~0.15mm 残留奥氏体 浸蚀后 500倍视野下,比较法评级 之间区域 碳化物 近渗层表层区 深浸蚀后 500倍视野下,比较法评级 GB/T25744—2010 表1(续) 检验项目 检验部位 制样条件 评定方法 表层内氧化层深度 渗层表层 未浸蚀 500倍视野下,根据内氧化层深度评级 试样心部 浸蚀后 心部组织 500倍视野下比较法评级 有效硬化层深度 按GB/T9450规定执行 a 应考虑热处理后表面磨削去除因素。 注:齿形试样的检验部位规定参见附录A 5. 2 金相检验试样按GB/T13298制样,浸蚀剂均采用4%硝酸乙醇溶液。 5. 3 金相组织的检验、评定,应在级别最高处评定。若超出最高级别,可用大于6级表示。 4金相组织评定不采纳中间(半级)级别。 5. 4 金相组织级别评定 6. 1 马氏体的级别 根据马氏体针体的大小评定级别,对照附录B中图B.1系列级别图片进行评定,评级说明见表2。 表 2 马氏体的级别评定 图B.1所列级别 特征说明 SAG 1级 隐针及细针马氏体,马氏体针长≤3μm 2级 细针马氏体,马氏体针长>3μm~5μm 3级 细针马氏体,马氏体针长>5μm~8μm 4级 针状马氏体,马氏体针长>8μm~13um 5级 针状马氏体,马氏体针长>13μm~20μm 6级 粗针马氏体,马氏体针长>20μm~30μm 6. 2 残留奥氏体的级别 根据残留奥氏体含量的多少评定级别,对照附录C中图C.1系列级别图片进行评定,或参考附录 D中图D.1系列级别图片评定,评级说明见表3。 表3残留奥氏体的级别评定 图C.1及图D.1所列级别 特征说明 1级 残留奥氏体含量≤5% 2级 残留奥氏体含量>5%~10% 3级 残留奥氏体含量>10%~18% 4级 残留奥氏体含量>18%~25% 5级 残留奥氏体含量>25%~30% 6级 残留奥氏体含量>30%~40% 6. 3 碳化物的级别 根据碳化物形态、数量、大小及分布情况评定级别,对照附录E中图E.1系列级别图片进行评定, 评级说明见表4。 2

pdf文档 GB-T 25744-2010 钢件渗碳淬火回火金相检验

文档预览
中文文档 20 页 50 下载 1000 浏览 0 评论 0 收藏 3.0分
温馨提示:本文档共20页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
GB-T 25744-2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 第 1 页 GB-T 25744-2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 第 2 页 GB-T 25744-2010 钢件渗碳淬火回火金相检验 第 3 页
下载文档到电脑,方便使用
本文档由 思安 于 2023-02-06 17:30:26上传分享
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们微信(点击查看客服),我们将及时删除相关资源。