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SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 3701.5—2014 进口旧机电产品检验技术要求 第5部分:石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥 或类似矿物材料的加工机床 Technical requirements for the inspection of used electrical and mechanical products for import--Part 5: Machines and plants for stone,ceramics, concrete,asbestos cement and similarly mining material 标准信息服务平台 2014-01-13发布 2014-08-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 3701.5—2014 前言 SN/T3701《进口旧机电产品检验技术要求》共分为7部分: 第1部分:连续运货升降、输送机; 第2部分:皮及皮革处理、加工、制作用机器; 第3部分:电镀、电解或电泳设备及装置; 第4部分:金属或金属陶瓷的非切削加工机床; 第5部分:石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料的加工机床; 第6部分:土方装载机械; 第7部分:农业、园艺及林业机械。 本部分为SN/T3701的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分由中华人民共和国广东出入境检验检疫局负责起草。 本部分主要起草人:武政、刘建领、裴晓波、谢苗山、李炳峰、刘红、朱亚丰。 行业标准信息服务平台 I SN/T3701.5—2014 进口旧机电产品检验技术要求 第5部分:石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥 或类似矿物材料的加工机床 1范围 SN/T3701的本部分规定了对石料、陶瓷、混凝土、石棉水泥或类似矿物材料进口旧加工机床产品 (以下简称旧加工机床,详见附录A)的检验技术要求。 本部分适用于针对旧加工机床的装运前检验和到货检验,单相器具其额定电压不超过250V,其他 器具其额定电压不超过480V。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB2893安全色 GB2894 安全标志及使用导则 GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB 17888.1 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分:进人两级平面之间的固定 设施的选择 GB 17888.4 机械安全进入机械的固定设施第4部分:固定式直梯 GB 18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分:标志要求 信息服务平 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装运前检验pre-inspectionbeforeloading 在旧机电产品启运港装运之前,对旧机电产品进行的检验,对其申报的一致性以及安全、卫生、环境 保护等项目所进行的合格评定活动。 3.2 到货检验(进口后检验)inspectionafterimport 在旧机电产品进口人境后,由检验检疫机构依据我国法律,行政法规和技术规范的强制性要求,对 其到货的一致性以及安全、卫生、环境保护等项目进行的合格评定活动。 1 SN/T 3701.5—2014 4技术要求 4.1总要求 进口旧机床应符合中国法律、行政法规和技术规范的安全、环境保护、能源效率、卫生健康强制 要求。 4.2安全要求 4.2.1标志和信息 4.2.1.1 对于涉及安全方面的内容以及安全使用注意事项应有简体中文说明。 4.2.1.2 简体中文说明中安全注意事项一般应包括: a) 一般情况的安全使用方法; b)容易出现错误的使用方法或误操作; 错误使用、操作可能造成的伤害; (P 异常情况下的紧急处理措施; e) 特殊情况(停电、移动)下的注意事项。 4.2.1.3旧加工机床的危险部位及附近部位应设置安全标志或涂安全色,以提醒操作、调整和维护人员 注意危险的存在。使用安全标志应符合GB2894和GB18209.2标准的规定。使用的安全色应符合 GB2893标准的规定。 4.2.1.4旧加工机床的主要危险源或危险场所,应有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告标志;其他严 重危险的区域,应设有色灯或声响警告信号;机床的运动部件附近,均应用易于辨认的安全色标明或设 置醒目的警告标志牌。 4.2.2机械安全要求 4.2.2.1旧加工机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用旧加工机床时(在预定使用条件下), 不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于旧加工机床的形状原因不能确保足够稳定性时,应在说明 书中规定其固定措施。 4.2.2.2可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边,失角和开口。 4.2.2.3旧加工机床的各种管线布置排列应合理、无障碍,防止产生倒等危险。 4.2.2.4旧加工机床的突出部分、移动部分、分离部分应采取安全措施,防止产生磕伤、碰伤、划伤、刷伤 危险。 4.2.2.5有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置(如链,链轮、齿轮、齿条、皮带轮 置是安全的。 4.2.2.6运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间,不应存在挤压危险和/或剪切危险,否 则应按GB12265.3标准的规定采取安全措施。 4.2.2.7对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向 4.2.2.8在紧急停止或动力系统发生故障时,运动部件应就地停止或返回设计规定的位置,垂直或倾斜 运动部件的下沉不应造成危险。 4.2.2.9运动部件不允许同时运动时,其控制机构应联锁。不能实现联锁的,应在控制机构附近设置警 告标志,并在说明书中说明。 4.2.2.10夹持装置应确保不会使工件、刀具坠落或被甩出。必要时,在说明书中规定随机供应的夹持 2
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