(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222394497.2 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 大连景屹精密机 械有限公司 地址 116000 辽宁省大连市经济技 术开发 区松岚街9号-B (72)发明人 戈洪彬　 (74)专利代理 机构 大连优路智权专利代理事务 所(普通合伙) 21249 专利代理师 宋春昕 (51)Int.Cl. B23Q 7/00(2006.01) B23Q 7/05(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种高速打孔机用夹持输送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高速打孔机用夹持 输送装置， 包括第一限位板和第二限位板， 所述 第一限位板的一端侧面设置有第一驱动辊， 所述 第一驱动辊的下方设置有第二 驱动辊， 所述第二 限位板的一端侧面设置有第一 从动辊， 所述第一 从动辊的下方设置有第二 从动辊。 本申请中设置 有第一限位板、 第二限位板、 第一驱动辊、 第二驱 动辊、 第一从动辊、 第二从动辊、 第一传动杆、 第 二传动杆、 第一传动带、 第二传动带、 卡槽、 第一 传动辊、 第二传动辊、 第一蜗轮、 第二蜗轮、 蜗杆、 驱动电机和支撑板结构， 和现有技术先比， 本申 请可以将待加工的板件定位定速输送至打孔机 下， 如此操作无需人工操作在打孔机前更换板 件， 如此操作较为 安全和高效。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218051548 U 2022.12.16 CN 218051548 U 1.一种高速打孔机用夹持输送装置， 其特征在于， 包括第一限位板(1)和第二限位板 (2)， 所述第一限位板(1)的一端侧面设置有第一驱动辊(3)， 所述第一驱动辊(3)的下方设 置有第二 驱动辊(4)， 所述第二限位板(2)的一端侧面设置有第一 从动辊(5)， 所述第一 从动 辊(5)的下方设置有第二从动 辊(6)， 所述第一限位板(1)的另一端侧面设置有两个第一传 动辊(12)， 所述第二限位板(2)的另一端设置有两个第二传动辊(13)， 所述第一驱动辊(3) 和所述第一传动辊(12)之间设置有第一传动带(9)， 所述第二 驱动辊(4)与所述第一传动辊 (12)之间设置有所述第一传动带(9)， 所述第一从动辊(5)和所述第二传动辊(13)之间设置 有第二传动带(10)， 所述第二从动辊(6)和所述第二传动辊(13)之间设置有所述第二传动 带(10)， 所述第一限位板(1)的侧面设置有控制所述第一传动带(9)和所述第二传动带(10) 转动的传动组件。 2.根据权利要求1所述的一种高速打孔机用夹持输送装置， 其特征在于， 所述传动组件 包括连接所述第一 驱动辊(3)和所述第一 从动辊(5)的第一传动杆(7)， 所述第二 驱动辊(4) 和所述第二从动辊(6)之间设置有第二传动杆(8)。 3.根据权利要求2所述的一种高速打孔机用夹持输送装置， 其特征在于， 所述传动组件 还包括设置在所述第一限位板(1)侧面的第一蜗轮(14)和第二蜗轮(15)， 所述第一限位板 (1)的侧面通过支撑板(18)固定连接有驱动电机(17)， 所述驱动电机(17)的输出端设置有 蜗杆(16)， 所述蜗杆(16)与所述第一蜗轮(14)和所述第二蜗轮(15)之间均螺 旋传动。 4.根据权利要求3所述的一种高速打孔机用夹持输送装置， 其特征在于， 所述第 一蜗轮 (14)和所述第一 驱动辊(3)之间固定连接， 所述第一蜗轮(14)和所述第一限位板(1)转动连 接， 所述第二蜗轮(15)和所述第二 驱动辊(4)之间固定连接， 所述第二蜗轮(15)和所述第一 限位板(1)之间转动连接， 所述第一传动辊(12)和所述第一限位板(1)之间转动连接， 所述 第二传动辊(13)和所述第二限位板(2)之间转动连接 。 5.根据权利要求1 ‑4任一所述的一种高速打孔机用夹持输送装置， 其特征在于， 所述第 一传动带(9)和所述第二传动带(10)的边侧均匀开设有 多个卡槽(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218051548 U 2一种高速打孔机用夹持输送装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及夹持输送装置技术领域， 尤其涉及一种高速打孔机用夹持输送装 置。 背景技术 [0002]一些板材因为其需求， 需要在其上打孔， 打孔时， 需要人工向打孔机上输送板材， 如此效率较低而且生产安全隐患较大。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于： 为了解决上述问题， 而提出的一种高速打孔机用夹持输 送装置。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种高速打孔机用夹持输送装置， 包括第一限位板和第二限位板， 所述第一限位 板的一端侧 面设置有第一驱动辊， 所述第一驱动辊的下方设置有第二驱动辊， 所述第二限 位板的一端侧 面设置有第一从动辊， 所述第一从动辊的下方设置有第二从动辊， 所述第一 限位板的另一端侧面设置有两个第一传动辊， 所述第二限位板的另一端设置有两个第二传 动辊， 所述第一驱动辊和所述第一传动辊之间设置有第一传动带， 所述第二驱动辊与所述 第一传动辊之 间设置有所述第一传动带， 所述第一从动辊和所述第二传动辊之 间设置有第 二传动带， 所述第二从动辊和所述第二传动辊之间设置有所述第二传动带， 所述第一限位 板的侧面设置有控制所述第一传动带和所述第二传动带转动的传动组件。 [0006]优选地， 所述传动组件包括连接所述第一驱动辊和所述第一从动辊的第一传动 杆， 所述第二驱动辊和所述第二从动辊 之间设置有第二传动杆。 [0007]优选地， 所述传动组件还包括设置在所述第一限位板侧面的第一蜗轮和第二蜗 轮， 所述第一限位板的侧 面通过支撑板固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出端设置 有蜗杆， 所述蜗杆与所述第一蜗轮和所述第二蜗轮之间均螺 旋传动。 [0008]优选地， 所述第一蜗轮和所述第一驱动辊之间固定连接， 所述第一蜗轮和所述第 一限位板转动连接， 所述第二蜗轮和所述第二驱动辊之间固定连接， 所述第二蜗轮和所述 第一限位板之间转动连接， 所述第一传动辊和所述第一限位板之间转动连接， 所述第二传 动辊和所述第二限位板之间转动连接 。 [0009]优选地， 所述第一传动带和所述第二传动带的边侧均匀开设有 多个卡槽 。 [0010]综上所述， 由于采用了上述 技术方案， 本实用新型的有益效果是： [0011]本申请中设置有第一限位板、 第二限位板、 第一驱动辊、 第二驱动辊、 第一从动辊、 第二从动辊、 第一传动杆、 第二传动杆、 第一传动带、 第二传动带、 卡槽、 第一传动辊、 第二传 动辊、 第一蜗轮、 第二蜗轮、 蜗杆、 驱动电机和支撑板结构， 和现有技术先比， 本申请可以将 待加工的板件定位定速输送至打孔机下， 如此操作无须人工操作在打孔机前更换板件， 如 此操作较为 安全和高效。说　明　书 1/3 页 3 CN 218051548 U 3