(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222198053.1 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 青岛荣优 包装科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市城阳区流亭街 道南流路9号院内一层104厂房 (72)发明人 孙伟先　吴锴雨　李珊珊　 (74)专利代理 机构 青岛匠海舟盈专利代理事务 所(普通合伙) 37401 专利代理师 柳彦君 (51)Int.Cl. B26D 1/15(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种PVC底板生产用自动换膜的模切装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PVC底板生产用自动 换膜的模切装置， 包括前后间隔设置的装配架； 装配架之间装配连接有模切机构， 模切机构包括 分别装配连接在装配架上的模切座， 模切座之间 装配连接有模切旋转辊， 模切旋转辊上装配连接 有若干个模切环刀； 位于上、 下部位所述模切环 刀之间交错 设置， 模切旋转辊之间通过传动部件 传动连接； 装配架的左右两端之间分别装配连接 有驱动送料机构， 所述驱动送料机构 包括分别固 定连接在装配架上的驱动安装座， 驱动安装座之 间装配连接有相互配合的上送料辊以及下送料 辊， 上送料辊以及下送料辊上分别装配连接有送 料电机。 上述装置部件设计实现将PVC底板平稳 送料， 提高后续切割的稳定性， 且切割效率高切 割充分。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218138287 U 2022.12.27 CN 218138287 U 1.一种PVC底板生产用自动换膜的模切装置， 其特征在于， 包括前后间隔设置的装配 架； 所述装配架之间装配连接有模切机构， 所述模切机构包括分别装配连接在装配架上的 模切座， 所述模切 座之间装配连接有模切旋转辊， 所述模切旋转辊上装配连接有若干个模 切环刀； 位于上、 下部位所述模切环刀之间交错设置， 所述模切旋转辊之间通过传动部件传动 连接； 所述装配架的左右两端之间分别装配连接有驱动送料机构， 所述驱动送料机构包括分 别固定连接在 装配架上的驱动安装座， 所述驱动安装座之 间装配连接有相互配合的上送料 辊以及下送料辊， 所述上送料辊以及下送料辊上分别装配连接有送料电机 。 2.根据权利要求1所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述模切 旋转辊的前后两端分别装配连接有转轴， 所述 转轴转动连接在模切座上。 3.根据权利要求2所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述传动 部件包括分别装配连接在后侧部位所述转轴上的从动带轮， 所述从动带轮之间通过传动带 传动连接； 所述传动部件还包括传动电机， 所述传动电机上装配连接有主动带轮， 所述模切旋转 辊上装配连接有驱动所述主动带轮的驱动带轮； 所述驱动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接 。 4.根据权利要求1所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述装配 架包括上 下间隔设置的长装配螺杆， 所述长装配螺杆滑动连接所述模切座； 所述长装配螺杆 上分别螺纹连接有一对定位在模切座两侧的第一定位螺母。 5.根据权利要求4所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述长装 配螺杆的端部之间分别固定连接有 端安装座， 所述端安装座上分别螺纹连接有安装螺 栓。 6.根据权利要求4所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述装配 架之间装配连接有 若干个穿插杆部件。 7.根据权利要求6所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述穿插 杆部件包括分别装配连接在长装配螺杆之间的装配座， 所述装配座之间固定连接有穿插 杆。 8.根据权利要求7所述的PVC底板生产用自动换膜 的模切装置， 其特征在于， 所述穿插 杆之间交错设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218138287 U 2一种PVC底板生产用自动换膜的模切装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于PVC底板生产加工技术领域， 尤其涉及一种PVC底板生产用自动换 膜的模切装置 。 背景技术 [0002]PVC底板是一种采用PVC材料加工得到一种PVC板料， PVC材质的PVC底板多应用于 医用塑料产品上， 如用于容纳检测样品的医用板材， 具体如容纳医用检测血液等液体样品 的PVC检测 板， 具体是， 在PVC检测板上开设样品槽， 将检测样品放置在样 品槽中， 作为容纳 样品的检测板 。 [0003]PVC底板多为柔性板料， 在生产加工过程中， 需要将PVC底板进行分切， 具体是先将 PVC底板坯料模切 后， 再分切加工得到一定宽度 尺寸的PVC板材。 在生产加工过程中。 现有技 术在切割过程中， 采用裁切刀进行裁切， 然而由于PVC底板坯料的柔性较大， 采用裁切刀裁 切方式裁切效率低， 具体是， PVC底板的硬度较薄膜的硬度大， 无法如同薄膜传输方式采用 送卷方式传输。 并且， 采用切刀方式裁切， PVC底板柔性较大， 容易产生 “让刀”现象， 导致裁 切的切口不均 均， 后续针对不均匀的切口需要再次打磨处 理， 导致裁切过于 繁琐。 实用新型内容 [0004]基于上述背景， 本实用新型的目的是提供一种PVC底板生产用自动换膜的模切装 置。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型采用以下的技 术方案： [0006]一种PVC底板生产用自动换膜的模切装置， 包括前后间隔设置的装配架； [0007]所述装配架之间装配连接有模切机构， 所述模切机构包括分别装配连接在装配架 上的模切座， 所述模切 座之间装配连接有模切旋转辊， 所述模切旋转辊上装配连接有若干 个模切环刀； [0008]位于上、 下部位所述模切环刀之间交错设置， 所述模切旋转辊之间通过传动部件 传动连接； [0009]所述装配架的左右两端之间分别装配连接有 驱动送料机构， 所述驱动 送料机构包 括分别固定连接在 装配架上的驱动安装座， 所述驱动安装座之 间装配连接有相互配合的上 送料辊以及下送料辊， 所述上送料辊以及下送料辊上分别装配连接有送料电机 。 [0010]优选地， 所述模切旋转辊的前后两端分别装配连接有转轴， 所述转轴转动连接在 模切座上。 [0011]优选地， 所述传动部件包括分别装配连接在后侧部位所述转轴上的从动带轮， 所 述从动带轮之间通过传动带传动连接； [0012]所述传动部件还包括传动电机， 所述传动电机上装配连接有主动带轮， 所述模切 旋转辊上装配连接有驱动所述主动带轮的驱动带轮； [0013]所述驱动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218138287 U 3