(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222113078.7 (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 四川渝拓 橡塑工程有限公司 地址 611830 四川省成 都市都江 堰市四川 都江堰经济开发区泰兴大道 26号 (72)发明人 周子壹　王彩杰　肖和鸣　张羽　 李刚　杨肸　 (74)专利代理 机构 成都瑞创华盛知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 51270 专利代理师 辜强 (51)Int.Cl. B26F 1/38(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01)B26D 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种异型天线罩材 料成型裁切装置 (57)摘要 本实用新型提供一种异型天线罩材料成型 裁切装置， 该装置包 括底座(1)、 进料板(2)、 两个 滚轮(3)、 四个支架(4)、 连接柱(6)、 裁切座(7)、 裁切板(10)和滑板(11)， 所述的底座(1)上安装 有进料板(2)和四个支架(4)， 一个滚轮(3)的转 轴的两端分别连接在两个支架(4)上， 另一个滚 轮(3)的转轴的两端分别连接在另外两个支架 (4)上， 所述滑板(11)滑动连接在四个支架(4)的 上方， 连接柱(6)的上端连接滑板(11)， 连接柱 (6)的下端连接裁切座(7)， 裁切板(10)连接在裁 切座(7)的下方。 本发明的有益效果是： 结构简 单、 使用方便、 裁切尺寸准确、 避免重复裁切的特 点。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217967367 U 2022.12.06 CN 217967367 U 1.一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 该装置包括底座(1)、 进料板(2)、 两个滚轮(3)、 四个支架(4)、 连接柱(6)、 裁切座(7)、 裁切板(10)和滑板(11)， 所述的底座 (1)上安装有进料板(2)和四个支架(4)， 一个滚轮(3)的转轴的两端分别连接在两个支架 (4)上， 另一个滚轮(3)的转轴的两端分别连接在另外两个支架(4)上， 所述滑板(11)滑动连 接在四个支架(4)的上方， 连接柱(6)的上端连接滑板(11)， 连接柱(6)的下端连接裁切座 (7)， 裁切板(10)连接在裁切座(7)的下 方。 2.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述四个支 架(4)上均设有刻度。 3.根据权利要求2所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 每个滚轮 (3)的转轴的两端分别 通过一个滑套(15)套在支架(4)上， 滑套(15)上设有螺孔， 该螺孔内 螺纹连接有摇动手柄(12)， 摇动手柄(12)的一端抵在支 架(4)上。 4.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述滑板 (11)上设有四个通 孔， 滑板(1 1)通过通 孔套在支 架(4)上。 5.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述连接柱 (6)的上端穿过滑板(1 1)并连接 压杆(5)， 连接柱(6)与滑板(1 1)固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述裁切板 (10)与裁切座(7)之间通过螺钉连接 。 7.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述裁切板 (10)的下 方设有刀口(14)。 8.根据权利要求1所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述进料板 (2)为聚四氟乙烯制成的进料板 。 9.根据权利要求7所述的一种异型天线罩材料成型裁切装置， 其特征在于， 所述刀口 (14)的形状为异型、 方 形或弧形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217967367 U 2一种异型天线罩材料成型裁切装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及异型天线罩成型技术领域， 尤其是涉及 一种异型天线罩材料成型 裁切装置 。 背景技术 [0002]天线罩的主要功能是保护罩内天线系统免受任何形式的损伤和破坏， 它在电气性 能上具有良好的电磁波穿透特性， 机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。 飞机天线罩既 要满足气动要求， 又要满足透波性能的要求， 其表面精度直接影响雷达辐 射脉冲与接 收回 波的质量， 因此， 必须严格控制其表面精度。 复合材料具有重量轻， 强度高、 电气性能好、 耐 化学腐蚀和耐候性好等特点， 成为制 造飞机天线罩的理性材料。 复合材料天线罩外形复杂 且采用热压罐成形， 成形时天线罩材料膨胀系数、 固化过程中压力、 构件的形状以及固化前 后的原形件变化等因素都是影响生产出的天线罩难以满足气动、 外形透波性能及装配要 求， 特别是飞机上天线罩均为异型， 其成形前均需要将玻璃纤维预浸料或玻璃纤维布现裁 切成不同形状， 然后再根据不同成型工艺进行制 造成型。 成型前裁剪是天线罩质量好坏的 首道工序， 若裁剪出形状差异大， 将对后续工序带来质量隐患， 严重将造成天线罩不符合要 求。 [0003]现有技术通过手工直接将玻璃纤维预浸料或玻璃纤维布现裁切成不同形状， 或采 用模型先将 需裁切的形状在玻璃纤维预浸料或玻璃纤维布画出， 再采用手工裁剪。 由于不 同玻璃纤维预浸料或玻璃纤维布软硬不同、 厚度不同以及收缩性不同， 手工裁剪时会造成 尺寸的差异、 裁 剪方向的偏移以及倾 斜， 严重影响后续工作的成型。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 针对现有技术存在的问题， 提供一种结构简单、 使用 方 便、 裁切尺寸 准确、 避免重复裁切的异型天线罩材 料成型裁切装置 。 [0005]本实用新型的发明目的通过以下技 术方案来实现： [0006]一种异型天线罩材料成型裁切装置， 该装置包括底座1、 进料板2、 两个滚轮3、 四个 支架4、 连接柱6、 裁切座7、 裁切板10和滑板11， 所述的底 座1上安装有进料板2和四个支架4， 一个滚轮3的转轴的两端分别连接在两个支架4上， 另一个滚轮3的转轴的两端分别连接在 另外两个支架4上， 所述滑板11滑动连接在四个支架4的上方， 连接柱6的上端连接滑板11， 连接柱6的下端连接 裁切座7， 裁切板10连接在裁切座7的下 方。 [0007]作为进一 步的技术方案， 所述四个支 架4上均设有刻度。 [0008]作为进一步的技术方案， 每个滚轮3的转轴的两端 分别通过一个滑套15套在支架4 上， 滑套15上设有螺孔， 该螺孔内螺纹连接有摇动手柄12， 摇动手柄12的一端抵在支 架4上。 [0009]作为进一步的技术方案， 所述滑板 11上设有四个通孔， 滑板 11通过通孔套在支架4 上。 [0010]作为进一步的技术方案， 所述连接柱6的上端穿过滑板11并连接压杆5， 连接柱6与说　明　书 1/3 页 3 CN 217967367 U 3