(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221944383.4 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 兴泽智能装备 （天津） 有限公司 地址 300000 天津市 静海区静海开发区南 区台玻南路1号 （华之星） 院内1号厂房 (72)发明人 付长青　刘存江　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 冯程程 (51)Int.Cl. B23D 33/04(2006.01) B23D 21/00(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 3/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种管件自动输送机 (57)摘要 本实用新型公开了一种管件自动输送机， 包 括底座， 所述底座上固定安装料槽和两根立柱， 两个立柱分别位于料槽的前方和后方且位置对 应， 两个立柱之间架设主动辊和从动辊， 所述主 动辊位于 料槽内进行顺时针转动， 所述主动辊和 从动辊通过传动带连接， 所述传动带的外表面上 设有若干管件卡槽， 所述料槽内放置若干管件， 所述料槽内腔的左侧面为斜面， 若干管件位于斜 面和主动辊之间， 所述料槽内腔的右侧面为竖直 面， 所述料槽的底面为弧形面。 本实用新型的有 益效果是， 结构 简单， 输送效果 好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217991130 U 2022.12.09 CN 217991130 U 1.一种管件自动输送机， 包括底座(1)， 所述底座上固定安装料槽(2)和两根立柱(3)， 两个立柱分别位于料槽的前方和后方且位置对应， 两个立柱之间架设主动辊(4)和从动辊 (5)， 所述主动辊位于料槽内进行顺时针转动， 所述从动辊位于主动辊的正上方， 所述主动 辊和从动辊通过传动带(11)连接， 所述传动带的外表 面上设有若干管件卡槽(6)， 所述管件 卡槽的长度方向均与主动辊的长度方向平行， 所述管件卡槽等距离的排列在传动带的外表 面上， 所述料槽内放置若干管件(7)， 其特 征在于， 所述料槽内腔的左侧面为斜面(8)， 若干管件位于斜面和主动辊之间， 所述料槽内腔的 右侧面为竖直面(9)， 所述料槽的底面为弧形面， 所述料槽底面的弧度与主动辊相匹配， 所 述管件卡槽与料槽的底面和竖直面之间的距离要与管件的外直径相匹配并保证管件能够 被夹在管件卡槽和料槽底面或者竖直面之间， 所述竖直面上固定安装导向块(10)， 所述导 向块是斜面朝下 的楔形块， 所述导向块的左侧 面靠近管件卡槽， 当管件卡槽带着管件上升 时， 管件的一端先与导向块的斜面接触并在斜面的推挤下沿着管件卡槽的长度方向滑动， 所述导向块斜面对着切割机的管件进口并保证管件被导向块斜面推挤后其另一端能够插 入切割机的管件进口被输送轮夹住。 2.根据权利要求1所述的一种管件自动输送机， 其特征在于， 所述导向块斜面的水平长 度值与管件卡槽的长度值相等， 所述 导向块斜面的竖直长度值是 管件卡槽 宽度值的两倍。 3.根据权利要求2所述的一种管件自动输送机， 其特征在于， 所述导向块的位置靠近竖 直面的上边缘， 所述导向块的位置与从动轮的位置对应， 所述导向块的斜面和管件卡槽的 内表面上均涂抹润滑油。 4.根据权利要求3所述的一种管件自动输送机， 其特征在于， 所述管件卡槽为U形槽， 所 述管件卡槽的长度与主动辊的长度相匹配。 5.根据权利要求4所述的一种管件自动输送机， 其特征在于， 所述主动辊的两端和从动 辊的两端分别贯穿两个立柱并通过轴承与立柱活动连接， 所述主动辊的一端通过联轴器与 电机的转轴固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991130 U 2一种管件自动输送机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管件自动加工技 术领域， 特别是一种管件自动输送机 。 背景技术 [0002]在管件的加工过程中， 往往需要对管件进行切割， 管件切割装置是机械加工中常 用的加工 设备， 现有的管件切割机一般配备管件的输送装置， 在切割加工过程中， 工作人员 需要通过输送装置将管件的一端送到切割机的管件进口处， 然后通过管件进口处的两个输 送轮夹紧管件并将其牵引到切割机中， 输送轮由电机驱动转动， 通过输送轮与管件之间的 摩擦力实现管件输送的目的。 然而， 现有的管件输送装置在切割完一根管件之后， 需要工人 将新的管件重新 放入到管件输送装置内， 耗费大量人力成本， 影响的管件的加工效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题， 设计了一种管件自动输送机 。 [0004]一种管件自动输送机， 包括底座， 所述底座上固定安装料槽和两根立柱， 两个立柱 分别位于料槽的前方和后方且位置对应， 两个立柱之间架设主动辊和从动辊， 所述主动辊 位于料槽内进行顺时针转动， 所述从动辊位于主动辊的正上方， 所述主动辊和从动辊通过 传动带连接， 所述传动带 的外表面上设有若干管件卡槽， 所述管件卡槽的长度方向均与主 动辊的长度方向平行， 所述管件卡槽等距离的排列在传动带 的外表面上， 所述料槽内放置 若干管件， [0005]所述料槽内腔的左侧面为斜面， 若干管件位于斜面和主动辊之间， 所述料槽内腔 的右侧面为竖直面， 所述料槽的底面为弧形面， 所述料槽底 面的弧度与主动辊相匹配， 所述 管件卡槽与料槽的底面和竖直面之间的距离要与管件的外直径相匹配并保证管件能够被 夹在管件卡槽和料槽底面或者竖直面之间， 所述竖直面上固定安装导向块， 所述导向块是 斜面朝下的楔形块， 所述导向块的左侧面靠近管件卡槽， 当管件卡槽带着管件上升时， 管件 的一端先与导向块的斜面接触并在斜面的推挤下沿着管件卡槽的长度方向滑动， 所述导向 块斜面对着切割机的管件进口并保证管件被导向块斜面推挤后其另一端能够插入切割机 的管件进口被输送轮夹住。 [0006]所述导向块斜面的水平长度值与管件卡槽的长度值相等， 所述导向块斜面的竖直 长度值是 管件卡槽 宽度值的两倍。 [0007]所述导向块的位置靠近竖直面的上边缘， 所述导向块的位置与从动轮的位置对 应， 所述导向块的斜 面和管件卡槽的内表面上均涂抹润滑油。 [0008]所述管件卡槽为U形槽， 所述管件卡槽的长度与主动辊的长度相匹配。 [0009]所述主动辊的两端和从动辊的两端分别贯穿两个立柱并通过轴承与立柱活动连 接， 所述主动辊的一端通过 联轴器与电机的转轴固定连接 。 [0010]有益效果 [0011]利用本实用新型的技 术方案制作的一种管件自动输送机， 其具有如下优点：说　明　书 1/3 页 3 CN 217991130 U 3