(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221316368.5 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 中冶京诚工程 技术有限公司 地址 100176 北京市大兴区北京经济技 术 开发区建安 街7号 专利权人 北京恒源润沣膜科技发展 有限公 司 (72)发明人 梁思懿　王东　马天楠　 (74)专利代理 机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 专利代理师 闫加贺　姚亮 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 1/44(2006.01) C02F 103/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系 统 (57)摘要 本实用新型提供了一种钢铁工业废水膜法 脱盐反渗透处理系统， 包括依次设置的水质调节 单元、 增压泵单元、 滤芯过滤单元、 高压泵单元、 反渗透单元和供水单元； 其中， 反渗透单元包括 依次串联设置的反渗透单元一段、 反渗透单元二 段及反渗透单元三段； 供水单元包括产品水池和 浓盐水池； 水质调节单元的出口经由增压泵单元 与滤芯过滤单元的入口连通， 滤芯过滤单元的出 口经由高压泵单元与反渗透单元一段的入口连 通； 反渗透单元一段的渗透液出口及反渗透单元 二段的渗透液出口分别与产品水池的入口连通； 反渗透单元三段的浓水出口通过管路与浓盐水 池的入口连通。 该系统具有回收水量多， 产水水 质好， 吨水电耗和药耗少， 运行调控灵活， 操作维 护简便等优点。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 217627904 U 2022.10.21 CN 217627904 U 1.一种钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所述钢铁工业废水膜法 脱盐反渗透处理系统包括： 依次设置的水质调节单元(1)、 增压泵单元(2)、 滤芯过滤单元 (3)、 高压泵单 元(4)、 反渗透单 元(5)和供 水单元(6)； 其中， 所述反渗透单元(5)包括依次串联设置的反渗透单元一段(51)、 反渗透单元二段 (52)及反渗透单 元三段(5 3)； 所述供 水单元(6)包括产品水池(61)和浓盐水池(62)； 所述水质调节单元(1)的出口通过管路经由增压泵单元(2)与滤芯过滤单元(3)的入口 连通， 所述滤芯过滤单元(3)的出口通过管路经由高压泵单元(4)与反渗透单元一段(51)的 入口连通； 所述反渗透单元一段(51)的渗透液出口及反渗透单元二段(52)的渗透液出口分别通 过管路与产品水池(61)的入口连通； 所述反渗透单元三段(53)的浓 水出口通过管路与浓盐 水池(62)的入口连通。 2.根据权利要求1所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所述系 统还包括预处 理单元， 所述预处 理单元与所述水质调节单 元(1)的入口连通。 3.根据权利要求2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所述预 处理单元包括依次串联设置的混凝设备、 砂滤设备及超滤设备。 4.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述反渗透单 元三段(5 3)的渗透液 出口通过 管路与所述水质调节单 元(1)的入口连通。 5.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述反渗透单元一段(51)和所述反渗透单元二段(52)均采用高脱盐率， 中透水性的膜组件， 所述膜组件的膜孔径为0.0001 ‑0.001μm， 膜组件的平均NaCl截留率为99.8％， 平均标准测 试通量为39.7m3/day， 标准测试压力15.5bar； 所述反渗透单元三段(53)采用低脱盐率， 高透水性的膜组件， 所述膜组件的膜孔径为 0.0001‑0.001 μm， 膜组件的平均NaCl截留率为95％， 平均标准测试通量为47.2m3/day， 标准 测试压力为5.0bar。 6.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述增压泵单 元(2)的扬程 为25‑35m， 高压泵单 元(4)的扬程 为100‑150m。 7.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述系统还 包括产品水外供泵(6 3)， 其设置 于所述产品水池(61)的出口管路上。 8.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述系统还 包括浓盐水外供泵(64)， 其设置 于所述浓盐水池(62)的出口管路上。 9.根据权利要求1或2所述的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其特征在于， 所 述滤芯过 滤单元(3)中所使用的滤芯的孔径为5 ‑25 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217627904 U 2一种钢铁 工业废水膜法 脱盐反渗透处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种钢铁工业废水膜 法脱盐反渗透处理系统， 属于废水处理技术 领域。 背景技术 [0002]钢铁工业废水经处理后回用是符合中国国情和钢铁企业发展特色的有效节水措 施， 如钢铁企业 综合污水水量占企业新水用量的40％， 将这部 分水收集并处理 回用， 可大大 提高企业水资源重复利用率， 减少吨钢新水用量。 为了降低回用水含盐量， 提高回用水的品 质， 从2000年至今， 越来越多的钢铁企业 纷纷建设以反渗透为核心的深度处理设施， 在常规 设计中， 反渗透系统一般采用一级二段结构， 回收率在70 ‑75wt％之间。 同时， 不可避免地会 产生25‑30wt％的浓盐水。 这部分浓盐水体量大， 腐 蚀性强， 一般无法在钢铁企业中得到有 效消纳。 [0003]因此， 开发一种回收率高、 浓盐水产生量小的钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理 系统具有很强的应用价 值， 已经成为本领域亟需解决的技 术问题。 实用新型内容 [0004]为了解决上述的缺点和不足， 以有效提升反渗透系统回收率、 改善产水水质， 本实 用新型的目的在于提供一种 钢铁工业废水膜法脱盐 反渗透处 理系统。 [0005]为达上述目的， 本实用新型提供了一种钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统， 其中， 所述钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统包括： 依次设置的水质调节单元、 增压泵 单元、 滤芯过 滤单元、 高压泵单 元、 反渗透单 元和供水单元； [0006]其中， 所述反渗透单元包括依次串联设置 的反渗透单元一段、 反渗透单元二段及 反渗透单 元三段； 所述供 水单元包括产品水池和浓盐水池； [0007]所述水质调节单元的出口通过管路经由增压泵单元与滤芯过滤单元的入口连通， 所述滤芯过 滤单元的出口通过 管路经由高压泵单 元与反渗透单 元一段的入口连通； [0008]所述反渗透单元一段的渗透液出口及反渗透单元二段的渗透液出口分别通过管 路与产品水池的入口连通； 所述反渗透单元三段的浓水出口通过管路与浓盐水池的入口连 通。 [0009]作为本实用新型以上所述钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统的一具体实施 方式， 其中， 所述系统还包括预处理单元， 所述预处理单元与所述水质调节单元的入口连 通。 [0010]作为本实用新型以上所述钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统的一具体实施 方式， 其中， 所述预处 理单元包括依次串联设置的混凝设备、 砂滤设备及超滤设备。 [0011]作为本实用新型以上所述钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统的一具体实施 方式， 其中， 所述反渗透单 元三段的渗透液 出口通过 管路与所述水质调节单 元的入口连通。 [0012]作为本实用新型以上所述钢铁工业废水膜法脱盐反渗透处理系统的一具体实施说　明　书 1/6 页 3 CN 217627904 U 3