(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221010775.3 (22)申请日 2022.04.28 (73)专利权人 天津市金桥焊材集团股份有限公 司 地址 300300 天津市东 丽区开发区六 经路1 号 专利权人 天津市永昌焊 丝有限公司 (72)发明人 侯云昌　黄冬　胡旺　袁光华　 (74)专利代理 机构 天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12 211 专利代理师 李彦彦 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 1/66(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于 焊丝生产线的废水处 理装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种用 于焊丝生产线的 废水处理装置， 包括汇合罐、 废硫酸铜罐、 中和 罐、 碱水罐、 污泥罐、 板框压滤机； 所述汇合罐通 过第一管道与中和罐连接， 废硫酸铜罐通过第二 管道与中和罐连接； 碱水管通过第三管道与中和 罐连接， 中和罐通过第四管道与污泥罐连接， 污 泥罐通过第五管道与板框压滤机连接。 本实用新 型所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 本装置能够 节约企业的成本， 对废水进行初步的 处理， 并且能够有效的将硬 脂酸钠与废水分离 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217265203 U 2022.08.23 CN 217265203 U 1.一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 包括汇合罐(1)、 废硫酸铜罐 (2)、 中和罐(4)、 碱水罐(5)、 污泥罐(6)、 板框压滤机(7)； 所述汇合罐(1)通过第一管道与中 和罐(4)连接， 废硫酸铜罐(2)通过第二管道与中和罐(4)连接； 碱水管通过第三管道与中和 罐(4)连接， 中和罐(4)通过第四管道与污泥罐(6)连接， 污泥罐(6)通过第五管道与板框压 滤机(7)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述第 一 管道上设有第一气动隔膜泵(3)， 所述第二管道上设有第二气动隔膜泵(9)； 所述第三管道 上设有第三气动隔膜泵(10)， 第四管道上设有第四气动隔膜泵(11)； 所述第五管道上设有 第五气动隔膜泵(12)。 3.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述板框 压滤机(7)通过第六 管道连接有清水 罐(8)。 4.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述汇合 罐(1)的顶部设有若干额用于进生产中各种废水的进 水管道(16)； 汇 合罐(1)的侧壁上设有 出液口(17)， 汇合罐(1)的侧壁 通过第一管道与中和罐(4)连接； 汇合罐(1)内设有第一搅拌组件和第二搅拌组件。 5.根据权利要求4所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述第 一 搅拌组件竖直设置在汇合罐(1)的上 方， 第二搅拌组件水平设置在汇合罐(1)的底部 。 6.根据权利要求4所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述第 一 搅拌组件包括第一电机(13)、 第一搅拌棒(14)、 第一搅拌齿(15)， 所述第一电机(13)固定在 汇合罐(1)的顶部， 第一电机(13)的输出端与第一搅拌棒(14)固定连接， 第一搅拌齿(15)均 匀的设置在第一搅拌棒(14)上。 7.根据权利要求6所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述第 二 搅拌组件包括第二电机(18)、 第二搅拌棒(19)、 第二搅拌齿(20)， 所述第二电机(18)固定在 汇合罐(1)侧壁的底部， 第二电机(18)的输出轴与第二搅拌棒(19)固定连接， 第二搅拌齿 (20)均匀设置在第二搅拌棒(19)上。 8.根据权利要求7所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述第 二 搅拌齿(20)设置在第一搅拌齿(15)的下 方。 9.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述汇合 罐(1)的外侧设有保温层(21)。 10.根据权利要求9所述的一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 其特征在于： 所述保 温层(21)为 泡沫保温层(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217265203 U 2一种用于焊丝生产线的废水 处理装置 技术领域 [0001]本实用新型属于焊丝生产领域， 尤其是涉及一种用于焊丝生产线的废水处理装 置。 背景技术 [0002]近些年， 新型的拔镀一体焊丝生产线， 以生产速度快， 质量稳定迅速的代替传统的 焊丝生产线， 但新型的焊丝生产线在生产后有一种除脂废水(含有硬脂酸钠)较难处 理。 发明内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型旨在提出一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 以解决除 脂废水较难处 理的问题。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0005]一种用于焊丝生产线的废水处理装置， 包括汇合罐、 废硫酸铜罐、 中和罐、 碱水罐、 污泥罐、 板 框压滤机； [0006]所述汇合罐通过第一管道与中和罐连接， 废硫酸铜罐通过第二管道与中和罐连 接； [0007]碱水管通过第三管道与 中和罐连接， 中和罐通过第四管道与污泥罐连接， 污泥罐 通过第五管道与板框压滤机连接。 本装置将其他废水进入汇合罐， 将废硫酸铜液进入到废 硫酸铜罐， 本装置中将汇合罐与废硫酸铜罐分开， 废水和硫酸铜罐按一定的比例进入中和 罐， 本装置能够对混合罐内的废水进行初步的中和， 然后碱水罐内的氢氧化钠进入中和罐 进行反应， 硬质酸钠与氢氧化钠发生反应， 能够产生沉淀， 能够将水和泥产生分层， 增加了 废液的含泥量， 为了后面的压滤机工序 做准备。 本装置能够节约企业的成本， 对废水进行初 步的处理， 并且能够有效的将硬脂酸钠与废水分离 。 [0008]进一步的， 所述第一管道上设有第一气动 隔膜泵， 所述第二管道上设有第二气动 隔膜泵； [0009]所述第三管道上设有第三气动隔膜泵， 第四管道上设有第四气动隔膜泵； [0010]所述第五管道上设有第五气动隔膜泵。 本装置通过设有多个气动隔膜泵能够将液 体打入到下一个罐体中， 能够提高效率。 [0011]进一步的， 所述板框压滤机通过第六管道连接有清水罐。 压滤机中挤压的液体为 碱性液体， 收集到清水罐中， 进行ph值调节， 调节到中性后即可排放。 本装置中通过设置清 水罐， 对废水进行 再一次的中和， 能够防止 污染环境。 [0012]进一步的， 所述汇合罐的顶部设有若干额用于进生产中各种废水的进水管道； 汇 合罐的侧壁上设有出 液口， 汇合罐的侧壁 通过第一管道与中和罐 连接。 [0013]汇合罐内设有第一搅拌组件和第二搅拌组件。 本装置的第一搅拌组件对上部分进 行搅拌， 第二搅拌组件对汇合罐的下部分进行搅拌， 废水中含有大量的泥土， 现有技术中， 只对上部 分进行搅拌， 罐体底部容易出现泥土堆积， 并且搅拌 效果不佳， 本装置中既对上部说　明　书 1/4 页 3 CN 217265203 U 3