(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220899097.4 (22)申请日 2022.04.18 (73)专利权人 广西博世科环保科技股份有限公 司 地址 530000 广西壮 族自治区南宁市高新 区高安路101号 (72)发明人 陈国宁　冯渝骅　林宏飞　韦应南　 张雯雯　陆康　黄清辉　刘良青　 (74)专利代理 机构 南宁智卓专利代理事务所 (普通合伙) 4512 9 专利代理师 谭月萍 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种TCCA废液澄清液深度处 理系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种TCCA废液澄清液深 度处理系统。 系统包括臭氧 发生器、 pH调节单元、 氧化池、 臭氧处理单元以及臭氧回流单元， 臭氧 发生器通过臭氧曝气管与氧化池相连， pH调节单 元通过废液进水管与氧化池相连， 氧化池通过废 气处理管与臭氧处理单元相连， 臭氧回流单元通 过连接管与臭氧处理单元连接， 臭氧回流单元通 过臭氧回流管与氧化池 连接。 本实用新型通过活 性炭本身的吸附作用以及增加臭氧在流化滤床 的停留时间进行吸附， 对深度氧化TCCA废液澄清 液联合处理， 可有效去除废水中难以去除的少量 TCCA和CA等三嗪类有机化合物， 并通过增加流化 滤床和采用梯度曝气的方式提升了臭氧的使用 效率， 进而降低了废水处 理的成本 。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 218115163 U 2022.12.23 CN 218115163 U 1.一种TCCA废液澄清液深度处理系 统， 其特征在于： 包括臭氧发生器、 pH调节单元、 臭 氧氧化池、 臭氧处理单元以及臭氧回流单元， 所述臭氧发生器通过臭氧曝气管与所述臭氧 氧化池相连， 所述pH调节单元通过废液进水管与臭氧氧化池相连， 所述臭氧氧化池远离所 述废液进 水管的一端设有废液出水管， 所述臭氧氧化池的顶部通过废气出气管与所述臭氧 回流单元连接， 所述臭氧回流单元通过臭氧回流管与臭氧氧化池的底部连接， 所述臭氧处 理单元通过废气导出管与臭氧氧化池靠近所述废液出水管的一端顶部连接， 所述臭氧 处理 单元通过连接管与臭 氧回流单 元连接。 2.根据权利要求1所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述氧化池 内设有多个滤室， 相邻两个所述滤室之间间隔设置， 所述滤室包括流化滤床、 折流板一、 折 流板二和滤网， 所述流化滤床的底部与所述臭氧氧化池的底部连接， 所述流化滤床的一侧 连接有所述折流板一， 其另一侧连接有折流板二， 所述折流板一的下端与臭氧氧化池底部 密封连接， 所述折流板一的上端通过所述滤网臭氧氧化池的顶部连接， 所述折流板二的上 端与臭氧氧化池的顶部密封连接， 所述折流板二的下端通过滤网与臭氧氧化池的底部连 接。 3.根据权利要求2所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述流化滤 床由活性炭填充 而成， 所述活性炭的粒径为2 ‑10mm。 4.根据权利要求3所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述流化滤 床的高度为氧化池的高度的3 /5‑9/10。 5.根据权利要求2所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述滤网由 不锈钢或聚四氟乙烯材质制成， 其 孔径小于1.5m m。 6.根据权利 要求1所述的一种TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述pH调 节 单元包括氢 氧化钠调节器和盐酸调节器。 7.根据权利要求1所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述臭氧处 理单元包括臭 氧吸收器， 所述臭 氧吸收器填充 有还原剂。 8.根据权利要求1所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述臭氧回 流单元包括臭 氧控制器和臭 氧浓度检测器， 所述臭 氧控制器与所述臭 氧浓度检测器连接 。 9.根据权利要求2所述的一种 TCCA废液澄清液深度处理系统， 其特征在于： 所述滤室的 顶部设有反洗进水口， 所述滤室的底部设有反洗出 水口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218115163 U 2一种TCCA废液澄清液深度处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及TCCA废液澄清液深度处理技术领域， 尤其涉及一种  TCCA废液澄 清液深度处 理系统。 背景技术 [0002]三氯异氰尿酸(TCCA)是一种高效环保的消毒剂， 广泛应用于各种消毒场景。 但是 TCCA的生产过程中以三聚氰酸为原料， 涉及氯碱工业， 因此在生产过程中伴随着大量的高 盐(主要为氯化钠)废水生成。 工业上通常将该含高浓度氯化钠的废水回收用于氯碱工业 中。 然而在母液中含有大量的TCCA  和CA， 导致电解时易生成危险化学物质NCl3， 因此必须 对废水进行去TOC  和降低总铵的处理。 在高盐且废水母液中含有TCCA的情况下， 采用生化 处理降低TOC和总铵变得十 分困难。 因此， 在现有工艺中广泛采用的是先脱氯， 再碱化， 最后 利用MVR蒸发再化盐， 采用投加次氯酸钠或大孔树脂吸附的方式深度处理TCCA母液澄清液 的方式进行净化。 然而投加次氯酸钠后还需要再投加 亚硫酸钠对其进行解毒， 这不但提升 了企业的生产成本， 也复杂化了处理步骤。 大孔树脂对少量的TCCA和 CA具有良好的吸附效 果， 但大孔树脂在高盐水质中易发生涨破， 而且树脂的洗脱工艺相对复杂， 树脂寿命较短， 成本高， 且废弃树脂作为 危险化学品废弃物难以进行妥善处 理。 [0003]臭氧‑活性碳氧化作为一种深度处理废水污染物的方式在许多污水处理的场景有 所应用。 臭氧作为一种强氧化剂， 在活性碳的催 化下对三嗪环有着良好的开环效果， 并且能 开环后将产物继续氧化， 得到的产物氧化为二氧化碳， 氮气和水， 可以直接排放到大气 中。 但是臭氧作为一种气体， 在水中溶解度小， 在废水停留时间短， 因此， 在处理时往往面临着 成本过高的问题。 [0004]中国专利CN205387496U公开了一种梯度臭氧催化氧化装置， 其采用二级处理的方 式， 在立式氧化塔中， 以第一级高浓度臭氧和第二级低浓度臭氧和催化剂联用的方式处理 污水， 使臭氧和污水逆流， 有效处理水中污染物。 但是其第一级臭氧氧化反应时间短， 且在 塔中部设置填料层， 发生堵塞时易产生较大危险。 [0005]中国专利CN106630110A公开的一种一体梯度式臭氧催化流化床装置， 其采用立式 自下而上臭氧量逐级递减的方式节约了臭氧的投加量， 并通过催化剂填料的方式提升了臭 氧的利用效率， 但是其立式吸收塔结构的设计导致其单设备处理量有限， 且填料更换过程 繁杂， 催化剂成本较高。 [0006]中国专利CN104628187A公开了一种竖流式多级梯度臭氧催化与过滤一体池， 将废 水处理变为卧式， 采用梯度曝气的方式对废水进 行处理， 处理量有 所增加。 但是其催化剂层 和过滤层为分离式， 催化剂和填料为架空设计， 发生堵塞只能停机拆卸设备修理。 且没有尾 气处理的方式， 并且在实际处理过程中顶空有大量液体， 停留时间短， 臭氧与废液的接触和 反应不充分， 因此在实际生产过程中依然会有臭氧使用效率低下， 浪费大量臭氧的情况发 生。说　明　书 1/5 页 3 CN 218115163 U 3