(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220807498.2 (22)申请日 2022.04.08 (73)专利权人 南京碧盾环保科技股份有限公司 地址 210061 江苏省南京市浦口区高新 技 术开发区高科十路3号 (72)发明人 叶伟　杜炼　 (74)专利代理 机构 南京知识律师事务所 32 207 专利代理师 陈卓 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 1/66(2006.01) C02F 1/44(2006.01) C02F 101/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种石煤提钒高氨 氮废水资源化处 理系统 (57)摘要 本实用新型涉一种石煤提钒高氨氮废水资 源化处理系统， 石煤提钒废水处理领域， 包括： 缓 冲水箱、 提升水泵、 过滤装置、 中间水箱、 PH值调 节设备、 中间水泵、 氨氮吸收系统、 酸循环系统、 清洗再生系统， 以上系统装置通过配套的管道、 阀门和仪表连接而成。 氨氮吸收系统用于吸收去 除废水中氨氮， 将氨氮转化为纯度高的铵盐， 所 述酸循环系统配套氨氮吸收系统使用， 清洗再生 系统用作清洗氨氮吸收系统恢复其使用。 本实用 新型氨氮处理效率高， 处理后氨氮浓度小于8mg/ L； 可将石煤提钒高氨氮废水中的氨氮转化成高 纯度铵盐， 可直接再利用， 无需二次处理； 采用模 块式撬装形式， 占地面积小， 操作灵活方便， 并可 根据现场水质情况调整系统配 置。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217600508 U 2022.10.18 CN 217600508 U 1.一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于， 包括： 缓冲水箱(1)、 提升水 泵(2)、 过滤装置(3)、 中间水箱(4)、 PH值调节设备(5)、 中间水泵(6)、 氨氮吸收系统(7)、 酸 循环系统(8)； 所述缓冲水箱(1)底部出水口通过管道与提升水泵(2)进水口相连接， 所述提升水泵   (2)出水口通过 管道与过 滤装置 (3)下部进水口连接； 所述过滤装置(3)上部出水管道与中间水箱(4)上部进水口连接， 在过滤装置  (3)和中 间水箱 (4)的连接管路上设置PH值调节设备(5)， 通过PH值调节设备(5)进行加药， 再通过 PH值调节设备(5)中的管道混合器将气态 氨和废水混合， 一并输送至中间水箱(4)； 所述中间水箱(4)通过中间水泵(6)与氨 氮吸收系统(7)连接； 所述酸循环系统(8)与氨 氮吸收系统(7)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种 石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 还包 括清洗再生系统(9)， 其与氨氮吸收系统(7)连接， 清洗再生系统(9)包括： 药剂箱、 清洗泵和 精密过滤器， 分别通过 管道和阀门连接 。 3.根据权利要求1所述的一种 石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所述 缓冲水箱(1)内配置蒸汽加热盘管， 将水箱内水温保持在40～45℃。 4. 根据权利要求1所述的一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所 述过滤装置 (3)为圆柱形 罐体， 内部装填高分子耐酸 树脂填料。 5. 根据权利要求1所述的一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所 述PH值调节设备  (5)包括碱液计量箱、 计量泵、 管道混合器和在线PH分析仪 。 6. 根据权利要求1所述的一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所 述氨氮吸收系统  (7)内配置疏水性中空纤维膜组件， 中空纤维膜组件管程为废水流道， 中 空纤维膜组件壳程为酸吸收剂流道， 疏水性中空纤维膜组件采用 多级串联或并联形式使 用。 7.根据权利要求1所述的一种 石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于， 所述 酸循环系统(8)包括： 酸 吸收剂储罐和 循环泵； 酸 吸收剂储罐下部侧壁设置出口， 通过管道 与循环泵 连接， 将酸吸收剂泵入氨氮吸收系统(7)的中空纤维膜组件壳程， 吸收废水中的气 态氨形成铵盐， 随后酸吸 收剂通过 管道回流到酸吸 收剂储罐， 循环使用。 8. 根据权利要求1所述的一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所 述中间水泵  (6)的扬程5～8m， 采用变频控制形式。 9.根据权利要求4所述的一种 石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所述 耐酸树脂， 其粒径为0.5～1m m， 填装高度为5 00～800mm。 10.根据权利要求7所述的一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 其特征在于： 所 述酸循环系统(8)使用的循环泵扬程5～8m， 采用变频控制形式。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217600508 U 2一种石煤提 钒高氨氮废水资源 化处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种石煤提钒废水处理领域， 具体涉及 一种高氨氮废水资源化处 理系统。 背景技术 [0002]在酸性铵盐沉钒工艺中一般采用NH4Cl作为沉淀剂， 因此沉钒废液中含有大量的 铵盐， 其中氨氮浓度可高达10000mg/L， 这类废液直接排放不仅导致水体的富营养化， 破坏 水生态环境， 而且造成废液中大量氨氮的浪费。 因此， 这类废水处理应采用资源化处理方 式， 满足达标排 放和资源回收的双重目标。 [0003]目前， 高浓度氨氮废水的资源化处理方法主要有： 蒸汽汽提法、 电渗析、 蒸发法等， 其中蒸汽汽提法虽然效率高， 但蒸汽耗用量大， 能耗高， 回收的氨水纯度不高， 且设备操作 弹性较差； 电渗析法预 处理要求严格， 电耗较高， 浓缩后的盐成分 复杂， 无法回用； 蒸发法效 率不高， 运行成本和设备投资成本大， 结晶盐纯度低。 实用新型内容 [0004]为解决上述问题， 本实用新型提供一种能有效达标处理高氨氮废水且获得高纯度 铵盐的高氨 氮废水资源化处 理系统。 [0005]本实用新型所采用的技术方案如下： 一种石煤提钒高氨氮废水资源化处理系统， 包括： 缓冲水箱、 提升水泵、 过滤装置、 中间水箱、 PH值调节设备、 中间水泵、 氨氮吸收系统、 酸循环系统、 清洗再生系统， 以上系统装置通过配套的管道、 阀门和仪表连接成一套高氨氮 废水资源化处 理系统。 [0006]所述缓冲水箱内配置蒸汽加热盘管， 将水箱内水温保持在40～45℃， 底部出水口 通过管道与提升水泵进水口相连接， 所述提升水泵出水口通过管道与过滤装置下部进 水口 连接。 [0007]所述过滤装置用于去除废水中悬浮颗粒杂质， 可以起到后级处理系统的保护作 用， 该装置为圆柱形罐体， 内部装填高分子耐酸树脂填料， 利用树脂填料的表 面吸附和拦截 效应去除悬浮颗粒物， 所述过滤装置上部出水管道与中间水箱上部进水 口连接， 在过滤装 置和中间水箱的连接管路上设置PH值调节设备， 通过PH值调节设备进行加药， 再通过PH值 调节设备中的管道混合器将气态 氨和废水混合， 一并输送至中间水箱。 [0008]中间水箱通过中间水泵与氨 氮吸收系统连接 。 [0009]所述氨氮 吸收系统用于吸收去除废水中氨氮， 将氨氮转化为纯度 高的铵盐， 该系 统内配置若干疏水性中空纤维膜组件， 中空纤维膜丝管程为废水流道， 中空纤维膜丝壳程 为酸吸收剂流道， 废水中气态氨在中空纤维膜外表面通过膜孔与该膜丝内酸吸收剂迅速反 应吸收， 从而将氨 氮转换为铵盐， 废水中氨 氮浓度可降低至8mg/L以下。 [0010]所述酸循环系统配套氨氮吸收系统使用， 包括酸吸收剂储罐、 循环泵， 酸吸收剂储 罐下部侧 壁设置出 口， 通过管道与循环泵连接， 将酸吸收剂泵入所述氨氮吸收系统的中空说　明　书 1/4 页 3 CN 217600508 U 3