(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221639549.1 (22)申请日 2022.06.27 (73)专利权人 江苏腾博新能源材 料科技有限公 司 地址 213300 江苏省常州市溧阳市昆仑街 道创智路27号厂房二层 (72)发明人 柯荣富　欧照锋　 (74)专利代理 机构 福州市博深专利事务所(普 通合伙) 35214 专利代理师 唐燕玲 (51)Int.Cl. B26D 7/01(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B26D 9/00(2006.01)B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种波浪形绝 缘条的制备装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种波浪形绝缘条的制 备装置， 属于绝缘条制造设备技术领域， 该波浪 形绝缘条的制备装置包括上模板和下模板； 上模 板设有切料模块， 以及外轮廓与绝缘条一致的压 料板； 下模板设有放料板和挡料板； 切料模块在 放料板与挡料板之间的间隙内上下往复移动； 通 过切料模块、 压料板、 放料板和挡料板的配合， 可 直接对吸塑成型的波浪形绝缘片进行快速裁切， 保证每次均可裁切出尺寸一致的波浪形绝缘条； 该装置结构简单、 成本低廉、 便于操作； 与现有的 制备装置相比， 无需再由人工将绝缘条放置在模 具上进行热压处理， 既保证了操作人员的工作安 全性， 又避免了热压设备加工费时且产品质量无 法保证的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 217494423 U 2022.09.27 CN 217494423 U 1.一种波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 包括上模板和下模板； 所述上模板设有 切料模块， 以及外轮廓与波浪形绝缘条一致的压料板； 所述下模板 设有放料板和挡料板； 所 述切料模块在放料板与挡料板之间的间隙内上 下往复移动。 2.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述切料模块包括主 切刀、 第一副切刀、 第二副切刀和冲针； 所述第一副切刀、 第二副切刀和冲针设置 于主切刀靠 近放料板的一侧； 所述主切刀可在放料板与挡料板之间的间隙内上 下往复移动； 所述冲针、 第 一副切刀和第 二副切刀的轴 线垂直于放料板， 且冲针、 第 一副切刀和第二 副切刀的轴线位于同一平面内。 3.根据权利要求2所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述下模板的下方设 有废料盒； 所述第一副切刀、 第二副切刀和冲针的下方分别设有第一落料通道、 第二落料通 道和第三落料通道； 所述第一落料通道、 第二落料通道和第三落料通道均贯穿下模板并与 废料盒连通。 4.根据权利要求2所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述放料板上设有与 波浪形绝 缘条的下凹部一 致的凹槽 。 5.根据权利要求2所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述主切刀的刀刃轮 廓与波浪形绝 缘条的外轮廓一 致。 6.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述压料板与上模板 通过弹性元件相连， 且压料板上设有导向孔； 所述上模板上设有与导向孔相匹配的导向柱。 7.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述压料板的下端面 上设有弹性触点。 8.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述上模板与下模板 之间连接有导向装置、 弹性脱模元件和限位组件。 9.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述下模板上设有限 位柱。 10.根据权利要求1所述的波浪形绝缘条的制备装置， 其特征在于， 所述放料板与挡料 板之间的间隙的下 方设有落料斗； 所述 落料斗的下 方设有收料盒。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217494423 U 2一种波浪形绝缘条的制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于绝缘条制造设备技术领域， 特别涉及一种波浪形绝缘条的制备装 置。 背景技术 [0002]绝缘条是电动汽车蓄电池中的重要组成部分， 随着蓄电池的不断更新换代， 绝缘 条的形状也在随之发生改变， 如一种新型的波浪形绝 缘条。 [0003]现有的工艺在加工这种绝缘条时， 首先将整片的PC绝缘板裁切成同等尺寸的平面 绝缘条， 然后再由人工将 每个绝缘条放置在热压机的模具上， 通过热压机上带有的多个V形 压头来进 行热冲压， 从而得到截面为波浪形的绝缘条。 该加工方式在加工时存在以下不 足： 1)由于裁切 后的平面绝缘条的尺寸较小， 因此工作人员将绝缘条放置在热压机上时存在一 定的困难， 容易发生偏移， 从而影响绝缘条热压之后的品质。 2)采用人工上料的方式， 效率 低下， 无法满足生产需求。 3)热压后的绝缘条和热压模具温度较高， 容易烫伤工作人员， 且 在绝缘条未充分冷却的情况下进行取料， 容易造成绝缘条 的形变。 4)为了在平面绝缘条上 热压出波浪的形状， 就需要对绝缘条进 行保压， 该工序虽然能够保证绝缘条的生产质量， 但 却增加了生产时间， 因此间接提高了生产的成本。 5)采用热压的加工的方式， 容易使绝缘条 产生较大 的内应力， 产品成型效果相对较差， 容易卷曲。 因此， 需要设计一种能够保证加工 后的波浪形绝 缘条不容易发生变形， 且能够提高生产效率的制备装置 。 实用新型内容 [0004]为了克服上述现有技术的缺陷， 本实用新型所要解决的技术问题是： 如何提供一 种能够保证加工后的波浪形绝 缘条不容易发生变形， 且生产效率高的制备装置 。 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案为： 一种波浪形绝缘条的制 备装置， 包括上模板和下模板； 所述上模板 设有切料模块， 以及外轮廓与波浪形绝缘条一致 的压料板； 所述下模板设有放料板和挡 料板； 所述切料模块在放料板与挡 料板之间的间隙 内上下往复移动。 [0006]其中， 所述切料模块包括主切刀、 第一副切刀、 第二副切刀和冲针； [0007]所述第一副切刀、 第二副切刀和冲针设置 于主切刀靠 近放料板的一侧； [0008]所述主切刀可在放料板与挡料板之间的间隙内上 下往复移动； [0009]所述冲针、 第一副切刀和第二副切刀的轴线垂直于放料板， 且冲针、 第一副切刀和 第二副切刀的轴线位于同一平面内。 [0010]其中， 所述下模板的下方设有废料盒； 所述第一副切刀、 第二副切刀和冲针的下方 分别设有第一落料通道、 第二落料通道和第三落料通道； 所述第一落料通道、 第二落料通道 和第三落料通道均贯 穿下模板并与废料盒连通。 [0011]其中， 所述 放料板上设有与波浪形绝 缘条的下凹部一 致的凹槽 。 [0012]其中， 所述主切刀的刀刃轮廓与波浪形绝 缘条的外轮廓一 致。说　明　书 1/5 页 3 CN 217494423 U 3