(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210214294.2 (22)申请日 2022.03.07 (71)申请人 江苏宏宇车业有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区孟河镇 兴镇路23 6号 (72)发明人 潘东生  (51)Int.Cl. B21D 7/08(2006.01) B21D 37/04(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种支架冷弯成型装置及其处 理工艺 (57)摘要 本发明涉及冷弯成型技术领域, 具体为一种 支架冷弯成型装置及其处理工艺, 包括底座, 所 述底座顶部固定连接有若干固定架, 所述固定架 内侧底部转动连接有下成型辊, 所述固定架一侧 设置有散热机构, 所述散热机构包括气泵、 主导 气管、 第一支导气管、 第二支导气管、 第一气嘴、 第二气嘴、 第一水泵、 U型冷却管和第一水箱; 本 发明通过设置散热机构, 通过气泵利用导气管和 气嘴, 在第一水箱内部装入冰水, 通过第一水泵 箱U型冷却管供水, U型冷却管在气管内部进行降 温, 然后通过气 泵工作, 利用气管向气嘴供气, 气 管内的气体通过U型冷却管的冷却, 通过气嘴向 成型辊吹气, 对成型辊进行散热, 防止成型辊连 续工作摩擦生热而 缩短寿命。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 114472635 A 2022.05.13 CN 114472635 A 1.一种支架冷弯成型装置, 包括底座 (1) , 其特征在于: 所述底座 (1) 顶部固定连接有若 干固定架 (3) , 所述固定架 (3) 内侧底部转动连接有下成型辊 (308) , 所述固定架 (3) 两侧均 滑动连接有滑块 (301) , 所述滑块 (301) 内侧转动连接有上成型辊 (307) , 所述固定架 (3) 一 侧设置有散热机构, 所述滑块 (301) 底部固定连接有弹簧 (302) , 所述滑 块 (301) 顶部设置有 压板 (303) , 所述压板 (303) 顶部固定连接有第一梯形凸块 (304) , 所述第一梯形凸块 (304) 顶部设置有第二梯形凸块 (305) , 所述第二梯形凸块 (305) 顶部转动连接有调节螺栓 (306) , 所述调节螺栓 (306) 转动连接在固定架 (3) 顶部轴心处, 所述底座 (1) 内部固定安装有导流 槽 (9) , 所述底座 (1) 一端固定安装有第二水箱 (7) , 所述上成型辊 (307) 与下成型辊 (308) 内 侧设置有支 架本体 (14) ; 所述散热机构包括气泵 (4) 、 主导气管 (401) 、 第一支导气管 (402) 、 第二支导气管 (403) 、 第一气嘴 (404) 、 第 二气嘴 (405) 、 第一水泵 (5) 、 U型冷却管 (501) 和第 一水箱 (6) , 所 述气泵 (4) 固定安装在底座 (1) 一端顶部, 所述主导气管 (401) 固定连接在气泵 (4) 输出端, 所述第一支导气管 (402) 和第二支导气管 (403) 一端均固定连接在主导气管 (401) 一端, 所 述第一气嘴 (404) 和第二气嘴 (405) 分别 固定安装在第一支导气管 (402) 和第二支导气管 (403) 底部, 所述第一水泵 (5) 固定安装在底座 (1) 一端顶部, 所述U型冷却管 (501) 一端固定 连接在第一水泵 (5) 输出端, 所述U型冷却管 (501) 一端分别设置在第一支导气管 (402) 和第 二支导气管 (40 3) 内部, 所述第一水箱 (6) 固定安装在底座 (1) 一端侧壁。 2.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述第一水箱 (6) 内部 固定连接有第一隔板 (6 01) , 所述第一水泵 (5) 输入端设置在第一水箱 (6) 内部一侧。 3.根据权利 要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述U型冷却管 (501) 一 端固定连接有喷头 (10) , 所述喷头 (10) 设置在导 流槽 (9) 一端。 4.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述第二水箱 (7) 内部 固定连接有第二隔板 (701) , 所述导流槽 (9) 一端固定连接有排水管 (901) , 所述排水管 (901) 一端设置在第二水箱 (7) 内部一侧。 5.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述第二水箱 (7) 一侧 固定安装有第二水泵 (8) , 所述第二水泵 (8) 输入端设置在第二水箱 (7) 内部一侧, 所述第二 水泵 (8) 输出端固定连接有回流管 (801) , 所述回流管 (801) 一端设置在第一水箱 (6) 内部 。 6.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述第一气 嘴 (404) 输 出端设置在上成型辊 (307) 与下成型辊 (308) 一侧, 所述第二气嘴 (405) 输出端设置在支架 本体 (14) 顶部 。 7.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述底座 (1) 顶部固定 安装有外壳 (2) , 所述外壳 (2) 设置在固定架 (3) 外侧, 所述底座 (1) 一端顶部固定安装有送 料装置 (12) , 所述送料装置 (12) 设置在上成型辊 (3 07) 与下成型辊 (3 08) 一侧。 8.根据权利要求1所述的一种支架冷弯成型装置, 其特征在于: 所述固定架 (3) 一侧固 定安装有减速装置 (13) , 所述减速装置 (13) 输出端固定连接在下成型辊 (308) 一端, 所述减 速装置 (13) 输入端固定连接有电机 (1 1) 。 9.根据权利要求1~8任一项所述的一种支架冷弯成型装置的处理工艺, 其特征在于: 包 括以下步骤: S1: 首先通过转动调节螺栓 (306) , 使第二梯形凸块 (305) 挤压第一梯形凸块 (304) , 利权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 114472635 A 2用压板 (303) 对上成型辊 (3 07) 进行调节; S2: 然后送料装置 (12) 将支架本体 (14) 的待弯原料向上成型辊 (307) 和下成型辊 (308) 之间输送, 通过电机 (11) 带动减速装置 (13) 工作带动下成型辊 (308) 转动, 对支架本体 (14) 原料进行冷弯成型; S3: 同时气泵 (4) 通过主导气管 (401) 及第一支导气管402) 和第二支导气管 (403) 向第 一气嘴 (404和第二气嘴 (405供气, 此时第一气嘴 (404) 和第二气嘴 (405) 分别向上成型辊 (307) 、 下成型辊 (3 08) 降温, 且将冷弯过程中产生的碎屑吹落至导 流槽 (9) 内; S4: 其次第一水泵 (5) 将第一水箱 (6) 内的水输向U型冷却管 (501), 然后U型冷却管 (501) 对第一支导气管 (402) 和第二支导气管 (403) 内部降温, 同时U型冷却管 (501) 一端喷 头 (10) 喷水, 将落入导 流槽 (9) 内的碎屑利用排水 管 (901) 排入第二水箱 (7) 内; S5: 最后第二水箱 (7) 内部第二隔板 (701) 对污水进行过滤, 通过第二水泵8将过滤后的 污水通过回流管 (801) 排入第一水箱 (6) 内再次利用, 冷弯成型的支 架由底座 (1) 一端排出。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 114472635 A 3

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