(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210222092.2 (22)申请日 2022.03.07 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114558831 A (43)申请公布日 2022.05.31 (73)专利权人 广东嘉元科技股份有限公司 地址 514000 广东省梅州市梅县区雁洋镇 文社广东 嘉元科技股份有限公司 (72)发明人 李志华　廖新权　吴文辉　张任　 陈正辉　吴国宏　 (74)专利代理 机构 广州海心联合专利代理事务 所(普通合伙) 44295 专利代理师 罗振国 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01)B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B02C 4/08(2006.01) C22B 7/00(2006.01) C22B 15/00(2006.01) B01D 36/02(2006.01) 审查员 余昭艳 (54)发明名称 一种铜箔生产废料 再利用处 理工艺 (57)摘要 本发明涉及铜箔处理技术领域， 特别涉及一 种铜箔生产废料再利用处理工艺， 包括处理箱、 粉碎桶、 粉碎辊、 导料斗、 连接座与清洗桶； 本发 明所采用的喷水机构与搅拌机构相配合的方式 使得破碎之后的铜箔碎片得到全面的清洗， 从而 避免了铜箔传统的冲洗方式对其进行清理时， 因 铜箔与水接触时间较短， 导致铜箔清洗洁净度较 低的问题， 同时在对清洗之后的铜箔进行过滤 时， 采用的是V型结构的过滤带对铜箔进行过滤， 避免了在对清洗之后的铜箔进行过滤时， 部分清 洗的污水与铜箔同时向回收箱流淌， 造成铜箔过 滤效率低的问题。 权利要求书3页 说明书7页 附图8页 CN 114558831 B 2022.10.14 CN 114558831 B 1.一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其使用了一种铜箔生产废料再利用处理装置， 该铜箔生产废料再利用处理装置包括处理箱(1)、 粉碎桶(2)、 粉碎辊(3)、 导料斗(4)、 连接 座(5)与清洗桶(6)， 所述处理箱(1)的上端面通过回形架安装有粉碎桶(2)， 粉碎桶(2)的上 端开口处为进料口， 粉碎桶(2)内转动连接有左右对称布置的粉碎辊(3)， 粉碎桶(2)下端面 开设有圆形结构的下料孔(7)， 粉碎桶(2)的内壁下端安装有导料斗(4)， 导料斗(4)与下料 孔(7)之间通过环形结构的连接座(5)相连接， 粉碎桶(2)的下端面安装有清洗桶(6)， 清洗 桶(6)与处理箱(1)之间通过加强肋相连接， 其特征在于： 所述粉碎桶(2)的内壁安装有用于 对铜箔进 行清洗的喷水机构(8)， 清洗桶(6)内安装有用于对铜箔进行清洗的搅拌机构(9)， 处理箱(1)的前后内壁之间安装有 过滤机构(10)， 处理箱(1)的内壁下端面安装有用于盛放 污水的水箱(11)， 水箱(11)的后端安装有与其相连通的排水管， 排水管的后端贯穿处理箱 (1)； 所述搅拌机构(9)包括导流罩(91)， 所述清洗桶(6)的内壁通过支架安装有旋转电机， 旋转电机的输出轴安装有搅拌轴(90)， 支架的上端面安装有导流罩(91)， 导流罩(91)的截 面为倒V型结构， 导流罩(91)位于下料孔(7)的正下方， 搅拌轴(90)的侧壁安装有沿其周向 均匀排布的搅拌清洗杆(92)， 搅拌清洗杆(92)远离搅拌轴(90)的一端向下倾斜， 清洗桶(6) 的下端出料口处安装有固定座(93)， 固定座(93)为伞状结构， 固定座(93)的上端面与搅拌 轴(90)转动连接， 搅拌轴(90)的下端侧壁固定套设有隔绝罩(94)， 隔绝罩(94)为伞状结构， 且隔绝罩(94)的侧壁与固定座(93)的侧壁紧贴， 隔绝罩(94)与固定座(93)上均开设有沿搅 拌轴(90)周向均匀排布的排料槽(95)； 在搅拌轴(90)转动的过程中带动隔绝罩(94)进行转动， 当隔绝罩(94)上的排料槽(95) 与固定座(93)上的排料槽(95)全部错开时， 清洗桶(6)的下端为封闭结构， 从而使 得清洗的 水与铜箔碎片聚集在清洗桶(6)内， 从而增加了清洗水与铜箔的清洗时间， 当 隔绝罩(9 4)上 的其中一个排料槽(95)与固定座(93)上的其中一个排料槽(95)对齐时， 清洗桶(6)内的部 分清洗的污水与部分的铜箔碎片从排料槽(95)内向下流出； 所述过滤机构(10)包括挡水板(12)， 所述处理箱(1)的前后内壁均通过左右对称布置 的连接条安装有挡水板(12)， 前后两个挡水板(12)分别位于清洗桶(6)的下端出料口的前 后两侧， 两个挡水板(12)之间转动连接有三个旋转轴(13)， 三个旋转轴(13)呈三角形排布， 前后两个挡水板(12)的相对面均转动连接有抵撑轴(14)， 抵撑轴(14)位于中部的旋转轴 (13)上方， 三个旋转轴(13)之间通过过滤带(15)相连接， 过滤带(15)的上侧绕在抵撑轴 (14)下端， 过滤带(15)呈V型排布， 过滤带(15)的外侧端面铰接有沿其侧壁均匀排布的挡送 板(16)， 挡送板(16)与过滤带(15)之间安装有扭簧， 挡送板(16)的侧壁开设有呈矩阵排布 的排水通孔(17)， 处理箱(1)的左端面开设有取料槽(18)， 处理箱(1)的内壁左端面安装有 回收箱(19)， 回收箱(19)位于过滤带(15)的左下方， 取料槽(18)位于回收箱(19)的左上方， 回收箱(19)内设置有压实组件； 采用上述铜箔生产废料再利用处理装置进行铜箔生产废料再利用处理时具体处理工 艺如下： S1、 粉碎冲洗： 将铜箔废料从进料口送入， 通过左右两个粉碎辊(3)对送入的铜箔废料 进行滚压粉碎， 在铜箔碎片向下掉 落的同时喷水机构(8)对铜箔碎片进行冲洗； S2、 搅拌清洗： 冲洗 的铜箔碎片从下料孔(7)下落入清洗桶(6)内， 然后经过清洗桶(6)权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114558831 B 2内的搅拌机构(9)进行清洗搅拌； S3、 过滤输送： 当污水与铜箔碎片落至过滤机构(10)上 时， 污水经过过滤带(15)向下流 入水箱(11)内， 而 过滤在过滤带(15)上的铜箔碎片在过滤带(15)与挡送板(16)的输送作用 下向左移动； S4、 铜箔回收： 当铜箔碎片落至回收箱(19)内之后， 回收箱(19)内的压实组件将铜箔碎 片进行挤压 压缩。 2.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 前后两个所述 的挡水板(12)之间安装有下端向左侧倾斜的斜导板(120)， 斜导板(120)位于过滤带(15)的 左侧， 斜导板(120)的下端位于回收箱(19)的上方， 斜导板(120)的上端面开设有滑移槽 (121)， 滑移槽(121)内滑动 连接有支撑条， 支撑条与滑移槽(121)之间通过拉动弹簧(122) 相连接， 支撑条的上端面 安装有斜清板(123)， 斜清板(123)的上端与过 滤带(15)相紧贴。 3.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述喷水机构 (8)包括蓄水槽(80)， 所述粉碎桶(2)的侧壁上开设有蓄水槽(80)， 粉碎桶(2)的内壁左右两 侧均开设有呈矩阵排布的喷射孔(81)， 喷射孔(81)与蓄水槽(80)相连通， 粉碎桶(2)的右侧 端面安装有与蓄水槽(80)相连通的进入管(82)。 4.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述搅拌轴 (90)的侧壁安装有沿其周向均匀排布的支架搅 杆(901)， 支架搅 杆(901)的上端面安装有呈 倒八字型排布的支腿(902)， 左右相对应的两个支腿(902)之间转动连接有清理辊(903)， 清 理辊(903)的侧壁 安装有毛刷(904)， 位于上端的毛刷(904)与粉碎桶(2)的下端面紧贴。 5.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述粉碎桶 (2)的内壁左右两端面靠 近进料口处均安装有用于对铜箔进行阻挡的隔挡板(3 0)。 6.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述压实组件 包括水平座(190)， 所述回收箱(19)的底部为网格结构， 处理箱(1)的内壁左端面安装有对 回收箱(19)进行支撑的水平座(190)， 水平座( 190)的下端面开设有上下贯通的排水孔 (191)， 回收箱(19)的内壁左端面通过电动推杆安装有压实板(192)， 处理箱(1)的内壁左端 面安装有与水箱(11)上端面相连接的导水板(193)， 导水板(193)位于水平板的下方， 导水 板(193)上开设有从前向后等距离排布的导 流槽(194)。 7.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述回收箱 (19)的前后两端面均开设有滑动凹槽， 两个滑动凹槽之间滑动连接有抵推板(195)， 抵推板 (195)的左端面与处理箱(1)的内壁左端面均安装有磁铁(196)， 两个磁铁(196)的磁性相 反。 8.根据权利要求1所述一种铜箔生产废料再利用处理工艺， 其特征在于： 所述水箱(11) 的内壁左右两侧均安装有支撑座， 两个支撑座的上端共同放置有过滤架(110)， 过滤架 (110)的上端面开设有阶梯 凹槽， 阶梯 凹槽的下阶梯开设有多个排漏槽(111)， 阶梯凹槽的 上阶梯上放置有过滤棉(112)， 阶梯凹槽的