(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123386661.7 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 河北天创管业有限公司 地址 057150 河北省邯郸市永年区工业园 区装备制造区建设路东侧,永洋大街 北侧 (72)发明人 赵卫卫　王文峰　杨大伟　李建文　 李楠楠　 (74)专利代理 机构 河北冀创信达知识产权代理 事务所(普通 合伙) 13159 专利代理师 柳旭冉 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种高频焊管 料头焊接平台压 板机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种高频焊管料头焊接 平台压板机构， 包括焊接平台和安装在焊接平台 底部之间的矩形安装板， 焊接平台上设有压板机 构， 压板机构包括液压油缸、 条形滑槽、 滑动齿 条、 转动轴、 传动齿轮、 一组驱动齿轮、 一组固定 套筒、 一组滑动杆、 一组推动板、 两组导向套一、 两组导向杆一以及一组压板。 本实用新型的有益 效果是， 通过位于焊接平台上的压板机构可对钢 材板料头进行按压， 便于后续钢材板料头焊接， 采用单个油缸带动一组压板同时升降按压钢材 板料头， 减少设备成本， 不会出现双油缸互相干 涉的现象， 同时减少了维修时长， 降低了维修难 度， 提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216780852 U 2022.06.21 CN 216780852 U 1.一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 包括焊接平台 （1） 和安装在焊接平台 （1） 底部 之间的矩形安装板 （2） ， 其特 征在于， 所述焊接平台 （1） 上设有压 板机构； 压板机构包括液压油缸 （3） 、 条形滑槽 （4） 、 滑动齿条 （5） 、 转动轴 （6） 、 传动齿轮 （7） 、 一 组驱动齿轮 （8） 、 一组固定套筒 （9） 、 一组滑动杆 （10） 、 一组推动板 （11） 、 两组导向套一 （12） 、 两组导向杆一 （13） 以及一组压板 （14） ， 所述液压油缸 （3） 水平安装在矩形安装板 （2） 上右 侧， 所述条形滑槽 （4） 开在矩形安装板 （2） 中心处， 所述滑动齿 条 （5） 底部滑动安装在条形滑 槽 （4） 上， 且右端与液压油缸 （3） 伸缩端 连接， 所述转动轴 （6） 活动安装在矩形安装板 （2） 上， 所述传动齿轮 （7） 安装在转动轴 （6） 中心处， 且与滑动齿条 （5） 互相啮合， 一组驱动齿轮 （8） 安装在转动轴 （6） 两端， 一组固定套筒 （9） 分别固定插装在矩形安装板 （2） 前端中心处和后 端中心处， 一组滑动杆 （10） 分别活动插装在一组固定套筒 （9） 内， 一组推动板 （11） 分别安装 在一组滑动杆 （10） 上端， 两组导向套一 （12） 分别固定插装在焊接平台 （1） 上， 两组导向杆一 （13） 分别活动插装在两组导向套一 （12） 内， 且底部分别与一组推动板 （11） 连接， 一组压板 （14） 分别安装在相对一组导向杆一 （13） 上端。 2.根据权利要求1所述的一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 其特征在于， 所述滑动 杆 （10） 右侧开有矩形槽 （15） ， 矩形槽 （15） 内安装有条 形齿 （16） 。 3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 其特征在 于， 所述驱动齿轮 （8） 与条 形齿 （16） 互相啮合。 4.根据权利要求1所述的一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 其特征在于， 所述固定 套筒 （9） 一侧开有与驱动齿轮 （8） 相对应的弧形槽 （17） 。 5.根据权利要求1所述的一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 其特征在于， 所述焊接 平台 （1） 上表面四周固定插装有两组导 向套二 （18） ， 两组导向套二 （18） 内活动插装有两组 导向杆二 （19） ， 两组导向杆二 （19） 上端分别与一组压 板 （14） 连接 。 6.根据权利要求5所述的一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 其特征在于， 所述导向 杆二 （19） 底部安装有限位 块 （20） ， 导向杆二 （19） 底部 外表面套装有弹簧 （21） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216780852 U 2一种高频焊管料头焊接平台压板机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及高频焊管制造加工技术领域， 具体为一种高频焊管料头焊接平台 压板机构。 背景技术 [0002]高频焊管制造加工中， 在对钢材料头焊接时需要使用压板按压钢材板， 防止钢材 板在焊接过程中移动。 目前现状一个压板是由两个油缸控制， 油缸分别 在钢材板两侧， 两个 油缸同时升降按压钢材板， 此设计机构存在如下弊端： （1） 增加了漏油的概率； （2） 两个油缸 同时升降有可能会出现干涉现象； （3） 两个油缸分布在两侧， 增加了占地空间， 员工焊接时 需要留意油缸位置， 以防碰到油缸； （4） 双油缸同时增加了维修难度和维修时长， 一旦运行 故障， 需要较大的人力和较长的时间去维修， 就会影响生产效率。 因此研发出一种设计合 理， 方便维修的高频焊管 料头焊接平台压 板机构显得 尤为重要。 实用新型内容 [0003]针对以上缺陷， 本实用新型提供一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 以解决高 频焊管料头焊接平台压 板问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 包括焊接平台和安装在焊接平台底部之间 的矩形安装板， 所述焊接平台上设有压 板机构； [0006]压板机构包括液压油缸、 条形滑槽、 滑动齿条、 转动轴、 传动齿轮、 一组驱动齿轮、 一组固定套筒、 一组滑动杆、 一组推动板、 两组导向套一、 两组导向杆一以及一组压板， 所述 液压油缸水平安装在矩形安装板上右侧， 所述条形滑槽开在矩形安装板中心处， 所述滑动 齿条底部滑动安装在条形滑槽上， 且右端与液压油缸伸缩端连接， 所述转动轴活动安装在 矩形安装板上， 所述传动齿轮安装在转动轴中心处， 且与 滑动齿条互相啮合， 一组驱动齿轮 安装在转动轴两端， 一组固定套筒分别固定插装在矩形安装板前端中心处和后端中心处， 一组滑动杆分别活动插装在一组固定套筒内， 一组推动板分别安装在一组滑动杆上端， 两 组导向套一分别固定插装在焊接平台上， 两组导向杆一分别活动插装在两组导向套一内， 且底部分别与一组推动板连接， 一组压 板分别安装在相对一组导向杆一上端。 [0007]进一步的， 所述滑动杆右侧开有矩形槽， 矩形槽内安装有条 形齿。 [0008]进一步的， 所述驱动齿轮与条 形齿互相啮合。 [0009]进一步的， 所述固定套 筒一侧开有与驱动齿轮相对应的弧形槽 。 [0010]进一步的， 所述焊接平台上表面四周固定插装有两组导向套二， 两组导向套二内 活动插装有两组导向杆二， 两组导向杆二上端分别与一组压 板连接。 [0011]进一步的， 所述 导向杆二底部安装有限位 块， 导向杆二底部 外表面套装有弹簧。 [0012]本实用新型提供了一种高频焊管料头焊接平台压板机构， 具备以下有益效果， 通 过位于焊接平台上 的压板机构可对钢 材板料头进行按压， 便于后续钢 材板料头焊接， 采用说　明　书 1/3 页 3 CN 216780852 U 3