(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123346999.X (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 常州德尔松压力容器有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区西夏墅 镇阳澄湖路 (72)发明人 吴广林　巢建松　 (74)专利代理 机构 常州市华信天 成专利代理事 务所(普通 合伙) 32294 专利代理师 唐安琪 (51)Int.Cl. B23K 37/02(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种防偏移的管板自动焊 机 (57)摘要 本实用新型涉及管板焊接领域， 具体是一种 防偏移的管板自动焊机， 包括固定杆， 固定杆内 部开设空腔， 空腔内设有螺杆、 推块和挤压块； 固 定杆的外圈上均匀开设多个滑槽， 滑槽内滑动连 接挤压块， 挤压块的内端斜面挤压在推块的斜面 上， 推块中间位置连接螺杆上， 螺杆的一端转动 连接在空腔内底面， 螺杆的另一端连接外界电 机； 固定杆端 面固接有连接板， 连接板固接气缸， 支撑板上连接电焊机的焊接头； 电机带动螺杆转 动， 螺杆带动推块移动， 推块的斜面挤压挤压块 的斜面， 使得挤压块的外端面挤压在管体内侧壁 上， 此时管体被固定杆固定支 撑住， 即， 此时管体 与通孔同轴， 最后通过焊机焊接， 保证管体与通 孔的精确焊 接， 保证焊缝质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217316575 U 2022.08.30 CN 217316575 U 1.一种防偏移的管板自动 焊机， 其特征在于： 包括固定杆(1)， 固定杆(1)内部开设空腔 (2)， 空腔(2)内设有螺杆(3)、 推块(4)和挤压块(5)； 所述固定杆(1)的外圈上均匀开设多个 滑槽， 滑槽内滑动连接挤压块(5)， 挤压块(5)的内端斜面挤压在推块(4)的斜面上， 推块(4) 中间位置连接螺杆(3)上， 螺杆(3)的一端转动连接在空腔(2)内底面， 螺杆(3)的另一端连 接外界电机； 所述固定杆(1)端面固接有连接板(6)， 连接板(6)固接气缸， 气缸的外侧壁上 固接支撑 板(7)， 支撑 板(7)上连接电焊机的焊接 头(8)。 2.根据权利要求1所述的一种防偏移的管板自动焊机， 其特征在于： 每个所述挤压块 (5)的内端斜面对称设置， 且每个斜面贴附挤压有一个推块(4)的斜面， 同一个挤压块(5)连 接的两个 推块(4)， 其内螺纹方向相反设置 。 3.根据权利要求1所述的一种防偏移的管板自动焊机， 其特征在于： 所述空腔(2)内侧 壁上设有L形板(9)， L形板(9)的一端竖直端固接空腔(2)内彼此， L形板(9)的水平端设有弹 簧(10)， 且挤压块(5)的侧壁 通过弹簧(10)连接在L形板(9)的水平端上。 4.根据权利要求3所述的一种防偏移的管板自动焊机， 其特征在于： 每个所述挤压块 (5)上开设通孔(11)， 通孔(11)呈弧形状， 通孔(11)内设有环形状的拉簧(12)， 拉簧(12)同 一条拉簧(12)贯 穿所有挤压块(5)。 5.根据权利要求4所述的一种防偏移的管板自动焊机， 其特征在于： 每个所述挤压块 (5)对称开设两个通 孔(11)， 且同一径向内的通 孔(11)贯穿有一条拉簧(12)。 6.根据权利要求5所述的一种防偏移的管板自动焊机， 其特征在于： 每个所述挤压块 (5)的外端面设有一层橡胶缓冲层(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217316575 U 2一种防偏移的管板自动焊机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管板焊接领域， 具体是一种防偏移的管板自动焊机 。 背景技术 [0002]固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换 热器； [0003]焊接时， 在板上预先开设通孔， 通孔与管道间隙配合， 方便将管体贯穿板体， 手工 焊接灵活、 方便， 但手工焊接不稳定， 使得管体与通孔之间未能同轴架设， 焊缝外观及内在 质量不稳定， 为此， 针对上述问题， 本实用新型通过设计一种防偏移的管板自动焊机 。 实用新型内容 [0004]为了弥补现有技 术的不足， 本实用新型提出一种防偏移的管板自动焊机 。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述的一种防偏移 的管板自动焊机， 其特征在于： 包括固定杆， 固定杆内部开设空腔， 空腔内设有螺杆、 推块和 挤压块； 所述固定杆的外圈上均匀开设多个滑槽， 滑槽内滑动连接挤压块， 挤压块的内端斜 面挤压在推块的斜面上， 推块中间位置连接螺杆上， 螺杆的一端转动连接在空腔内底面， 螺 杆的另一端 连接外界电机； 所述固定杆端面固接有连接板， 连接板固接气缸， 气缸的外侧壁 上固接支撑板， 支撑板上连接电焊机的焊接头； 首先将自动焊机固定在地面上， 并调整固定 杆的高度， 使得固定杆与通孔同轴设置， 然后气缸， 气缸通过连接板将固定杆推送至管体的 一端内， 然接着驱动电机， 电机调动螺杆转动， 螺杆带动推块移动， 推块的斜面挤压挤压块 的斜面， 使得挤压块的外端面挤压在管体内侧 壁上， 此时管体被固定杆固定支撑住， 即， 此 时管体与通 孔同轴， 最后通过焊机焊接， 保证管体与通 孔的精确焊接， 保证 焊缝质量。 [0006]优选的， 每个所述挤压块的内端斜面对称设设置， 且每个斜面贴附挤压有一个推 块的斜面， 同一个挤压块连接的两个推块， 其内螺纹方向相反设置； 每个挤压块上设置两个 斜面， 同时两个对称的推块对同一个挤压块托推动， 是 的挤压块的外端面与管体内侧 壁贴 附更稳定， 增强固定杆对管体的固定支撑效果。 [0007]优选的， 所述空腔内侧壁上设有L形板， L形板的一端竖直端固接空腔内彼此， L形 板的水平端设有弹簧， 且挤压块的侧 壁通过弹簧连接在L形板的水平端上； 通过设置弹簧， 推块远离挤压块时， 挤压块在弹簧的作用下， 将挤压块拉回至初始位置， 使得挤压块缩入至 空腔内， 方便将固定杆伸入管体内。 [0008]优选的， 每个所述挤压块上开设通孔， 通孔呈弧形状， 通孔内设有环形状 的拉簧， 拉簧同一条拉簧贯穿所有挤压块； 通过设置 拉簧， 进一步辅助弹簧将挤压块拉回至空腔内， 保证固定杆不对管体固定支撑时， 挤压块置 于空腔内， 方便下次将固定杆嵌入管体内。 [0009]优选的， 每个所述挤压块对称开设两个通孔， 且同一径向内的通孔贯穿有一条拉 簧； 每个挤压块上对称设置两个通孔， 使得挤压块受力平衡， 防止挤压块因受力不均衡卡 住。说　明　书 1/4 页 3 CN 217316575 U 3