(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122525194.5 (22)申请日 2021.10.20 (73)专利权人 常山县绿圣 生物科技有限责任公 司 地址 324200 浙江省衢州市 常山县新都工 业园区 (72)发明人 季文革　徐水华　 (74)专利代理 机构 北京众允专利代理有限公司 11803 专利代理师 沈小青 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/64(2006.01) B01D 29/94(2006.01) B01D 29/90(2006.01)C11B 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离 装置 (57)摘要 本实用新型提供一种基于茶籽油生产加工 的固液快速分离装置， 包括分离桶； 所述分离桶 下端环形设有三组支撑架， 分离桶上端中间位置 设有驱动电机， 分离桶内部设有过滤板； 排料槽， 所述排料槽与过滤板固定连接， 排料槽上端面与 过滤板的上端面平齐， 排料槽外端穿过分离桶的 侧壁， 且排料槽的下端外侧设有排料口。 本实用 新型中， 通过清理板下端毛刷的设置， 使得清毛 刷可以对 过滤板表面的固体颗粒进行清扫， 将固 体颗粒清理到排料槽内部， 毛刷在长时间的清理 作业之后， 毛刷前端的刷毛容易被磨损， 通过限 位杆外表 面压缩弹簧的设置， 使得在压缩弹簧弹 力的作用下， 清理板下端的毛刷可以始终与过滤 板上端面紧密贴合， 从而保证 了清理效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216798885 U 2022.06.24 CN 216798885 U 1.一种基于茶籽油生产加工的固液 快速分离装置， 其特 征在于： 包括分离桶(1)； 所述分离桶(1)下端环形设有三组支撑架(101)， 分离桶(1)上端中间位置设有驱动电 机(3)， 分离桶(1)内部设有过 滤板(102)； 排料槽(4)， 所述排料槽(4)与过滤板(102)固定连接， 排料槽(4)上端面与过滤板(102) 的上端面平齐， 排料槽(4)外端穿过分离桶(1)的侧壁， 且排料槽(4)的下端外侧设有排料口 (401)； 清理板(6)， 所述清理板(6)为长条状， 清理板(6)中间设有贯穿孔， 且清理板(6)下端设 有毛刷(601)。 2.如权利要求1所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 分离桶(1)上端左侧设有进料管(2)， 进料管(2)与输送管(201)连接， 输送管(201)呈环形设 置， 且输送管(201)位于分离桶(1)内部上端， 输送管(201)下端环形设有八组出料口 (2011)。 3.如权利要求1所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 驱动电机(3)与驱动轴(301)传动连接， 且驱动轴(301)下端穿过过滤板(102)中间位置并与 主动锥齿轮(3 011)固定连接 。 4.如权利要求1所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 清理板(6)上端对称设有两组限位杆(602)， 限位杆(602)上端嵌套在固定板(7)表 面的通孔 内部， 固定板(7)为长条状， 且 固定板(7)  与驱动轴(301)固定连接， 驱动轴(301)嵌套在清 理板(6)中间的通 孔内部。 5.如权利要求4所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 限位杆(602)的外部套接有压缩弹簧(8)， 压缩弹簧(8)上端与固定板(7)固定连接， 压缩弹 簧(8)下端与过 滤板(102)固定连接 。 6.如权利要求1所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 排料槽(4)下端为U型结构， 且排料槽(4)下端面呈倾斜状设置， 排料槽(4)内部设有转动轴 (5)。 7.如权利要求6所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 转动轴(5)下端穿过排料槽(4)的下端侧 板并与被动锥齿轮(501)固定连接， 且被动锥齿轮 (501)与主动锥齿轮(3 011)相啮合。 8.如权利要求6所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 转动轴(5)的外端面设有叶片(502)， 叶片(502)为螺旋状， 且叶片(502)的外端面与排料槽 (4)的内端面贴合。 9.如权利要求3所述一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置， 其特征在于： 所述 驱动轴(301)表面安装有盖板(9)， 盖板(9)为圆弧状， 且盖板(9)位于过滤板(102)与主动锥 齿轮(3011)之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216798885 U 2一种基于茶 籽油生产加工的固液快速分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于茶籽油加工技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种基于茶籽油生 产加工的固液 快速分离装置 。 背景技术 [0002]茶籽油又被称为山茶油， 是取自山茶属山茶科油茶树的种籽， 茶籽油的制作过程 可分为： 去壳， 晒干， 粉碎， 蒸， 榨油， 过滤， 在茶籽油的加工的最后一个步骤， 是需要将茶籽 油中的固体杂质清理到， 这 直接关系到茶籽油的品质。 [0003]基于上述， 现有的茶籽油分离装置， 一般采用过滤网的方式对茶籽油中的固体杂 质进行过滤， 但是茶籽油中的杂质容易堵塞过滤网， 造成分离效果不佳， 并且过滤网表面的 杂质难以清理， 增 加了工人的工作量。 [0004]于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供一种基于茶籽油生产 加工的固液 快速分离装置， 以期达 到更具有更加实用价 值性的目的。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种基于茶籽油生产加工的固液快速分 离装置， 以解决现有茶籽油分离装置， 一般采用过滤网的方式对茶籽油中的固体杂质进行 过滤， 但是茶籽油中的杂质容易堵塞过滤网， 造成分离效果不佳， 以及过滤网表面的杂质难 以清理， 增 加了工人工作量的问题。 [0006]本实用新型一种基于茶籽油生产加工的固液快速分离装置的目的与功效， 由以下 具体技术手段所达成： 一种基于茶籽油生产加工的固液 快速分离装置， 包括分离桶； [0007]所述分离桶下端环形设有三组支撑架， 分离桶上端中间位置设有驱动电机， 驱动 电机与驱动轴传动连接， 且驱动轴 下端穿过过滤板中间位置并与主动锥齿轮固定连接， 分 离桶内部设有过 滤板； [0008]排料槽， 所述排料槽与过滤板固定连接， 排料槽上端面与过滤板的上端面平齐， 排 料槽外端穿过分离桶的侧壁， 且排料槽的下端外侧设有排料口； [0009]清理板， 所述清理板为长条状， 清理板中间设有贯 穿孔， 且清理板下端设有 毛刷。 [0010]进一步的， 所述分离桶上端左侧设有进料管， 进料管与输送管连接， 输送管呈环形 设置， 且输送管位于分离桶内部上端， 输送管 下端环形设有八组出 料口。 [0011]进一步的， 所述清理板上端对称设有两组限位杆， 限位杆上端嵌套在固定板表面 的通孔内部， 固定板为长条状， 且固定板与驱动轴固定连接， 驱动轴嵌套在清理板中间的通 孔内部， 限位杆的外部套接有压缩弹簧， 压缩弹簧上端与固定板固定连接， 压缩弹簧下端与 过滤板固定连接 [0012]进一步的， 所述排料槽下端为U型结构， 且排料槽下端面呈倾斜状设置， 排料槽内 部设有转动轴， 转动轴 下端穿过排料槽的下端侧板并与被动锥齿轮固定连接， 且被动锥齿 轮与主动锥齿轮相啮合， 转动轴的外端面设有叶片， 叶片为螺旋状， 且叶片的外端面与排料说　明　书 1/4 页 3 CN 216798885 U 3